科利普电子材料的防滑保护膜，表面有特殊的防滑纹理，能增加摩擦力，防止物品在放置或使用过程中滑动。纹理设计多样，有条纹、网格、点状等，既实用又美观。膜体厚度 0.1mm 至 0.2mm，具有一定的弹性和耐磨性。适用于遥控器、游戏手柄、鼠标垫等需要防滑的设备表面保护，能提升操作的稳定性和舒适度。科利普电子材料的耐高温胶带保护膜，将保护膜和胶带结合在一起，兼具保护和粘贴功能，能在高温环境下使用，承受温度可达 120℃至 180℃。胶带部分粘性强，能牢固粘贴在各种表面，保护膜部分能有效防止刮擦和污染。适用于电子元件的高温焊接、涂装工艺中的临时固定和保护，使用方便，能提高生产效率。用于线路板的科利普电子材料保护膜，能防止灰尘和湿气影响。广州耐高温保护膜
科利普电子材料的透明保护膜，采用高透明 PET 基材，经过特殊的拉伸工艺处理，膜面无晶点、无气泡，透光率高达 95% 以上，几乎不影响被保护物品的原有外观。厚度均匀，从 0.05mm 到 0.3mm 多种规格可供选择，能满足不同场景的保护需求。背胶粘性稳定，在常温下可保持 12 个月以上的粘性，且粘贴后不会出现翘边、起皱现象。适用于各种玻璃制品、塑料面板、金属表面等的保护，能有效防止划痕、污渍附着，保持物品的光洁度，常用于家具、家电、装饰材料等产品的生产和销售过程中。深圳防刮花保护膜批量定制防指纹的科利普电子材料保护膜，能减少油脂附着，保持表面洁净。
对比 PET 保护膜，OPP 保护膜的性能差异明显。在硬度上，OPP 保护膜 2H 左右的表面硬度远低于 PET 保护膜的 3H 以上，抗刮擦能力较弱，长期使用易出现划痕；耐温性方面，OPP 保护膜在 50℃以上环境易软化变形，而 PET 保护膜可耐受 70℃左右的温度，更适合有轻微发热的场景。但 OPP 保护膜也有优势，其成本更低，约为同规格 PET 保护膜的 60%-70%，适合大批量的临时防护使用；且质地更轻薄，常规厚度在 0.03-0.08mm，贴合后存在感更低，在一些对厚度敏感的轻型产品包装中更具适配性。
医用保护膜是医疗行业中用于防护医疗器械、设备表面以及医疗环境的材料，其主要要求是无菌、卫生、安全，能有效防止交叉污染。根据应用场景的不同，医用保护膜可分为医疗器械保护膜、医用胶带保护膜、伤口保护膜等品类。医疗器械保护膜主要用于覆盖手术器械、监护仪、超声仪等设备表面，防止灰尘、污渍和微生物污染，同时便于清洁消毒；医用胶带保护膜则是医用胶带的配套材料，起到保护胶面、保持粘性的作用；伤口保护膜（又称液体创口贴）是一种特殊的医用保护膜，涂抹在伤口表面后可形成透明薄膜，隔绝细菌污染，促进伤口愈合，同时具备防水性，不影响日常洗漱。医用保护膜对材质的安全性要求极高，需通过生物相容性测试，确保与人体接触时无刺激、无过敏反应。此外，部分医用保护膜还具备透气性，能保持伤口或皮肤的正常呼吸，避免闷热潮湿导致污染。在医疗行业的严格标准下，医用保护膜成为保障医疗安全、提升医疗服务质量的重要组成部分。经过硬化处理的 PET 保护膜耐磨等级可达 3H 以上，能有效抵御日常刮擦。
PE 保护膜与 PE/PVC 静电膜虽同属防护膜，但性能差异明显。从粘附原理看，PE 保护膜依靠胶水粘性固定，而 PE/PVC 静电膜通过静电吸附。在适用场景上，PE 保护膜因有胶水，更适合长期贴合防护，如建材的长期储存防护；PE/PVC 静电膜无胶，适合精密电子元件的短期防护，避免胶水残留损伤元件。耐温性方面，PE 保护膜在 60℃以下性能稳定，PE/PVC 静电膜可耐受更高温度，能达到 80℃左右。不过 PE 保护膜成本更低，且可根据需求调整粘性，在大众防护场景中应用更普遍。科利普电子材料的保护膜生产工艺先进，产品质量稳定可靠。广州耐高温保护膜
科利普电子材料的保护膜透光率良好，不影响被保护物品的可视性。广州耐高温保护膜
OPP 保护膜在简单加工场景中表现出较好的适配性，可通过常规分切、裁切设备加工成不同尺寸，满足小批量定制需求。例如在小型印刷厂，只需普通切纸机就能将大卷 OPP 保护膜裁切成对应产品的规格，加工门槛低。但它在精密加工中存在局限，因延展性在高温下易波动，不适合模切复杂形状，模切时易出现边缘起翘、尺寸偏差等问题。同时，它对涂布工艺要求较高，若胶水涂布不均，易出现气泡、褶皱，影响贴合效果，因此更适合用于加工工艺简单的防护场景，而非精密电子元件的防护加工。广州耐高温保护膜
