云浮真空氮化处理厂家直销

液体软氮化主要不同是在氮化层里之有Fe3Nε相，Fe4Nr相存在而不含Fe2Nξ相氮化物，ξ相化合物硬脆在氮化处理上是不良于韧性的氮化物，液体软氮化的方法是将被处理工件，先除锈，脱脂，预热后再置于氮化坩埚内，坩埚内是以TF–1为主盐剂，被加温到560～600℃处理数分至数小时，依工件所受外力负荷大小，而决定氮化层深度，在处理中，必须在坩埚底部通入一支空气管以一定量之空气氮化盐剂分解为CN或CNO，渗透扩散至工作表面，使工件表面 外层化合物8～9%wt的N及少量的C及扩散层，氮原子扩散入α–Fe基地中使钢件更具耐疲劳性，氮化期间由于CNO之分解消耗，所以不断要在6～8小时处理中化验盐剂成份，以便调整空气量或加入新的盐剂。离子氮化处理的度可从350℃开始，考虑到材质及其相关机械性质的选用处理时间可由数分钟以致于长时间的处。云浮真空氮化处理厂家直销

离子氮化炉您知道主要被应用在哪些方面吗，它主要被应不锈钢、铸铁、碳钢等制作方面。离子氮化炉与传统的渗氮炉相比较的话，它更加的节能环保，经过多年的发展，它已经被广泛应用到各种领域当中了，比如汽车的部件、轮船等制造业， 小编给大家讲讲离子氮化炉如何进行保养。1.当我们不使用离子氮化炉的时候，我们一定要炉内保持真空的状态，离子氮化炉对是否真空是非常严格的，如何不是真空状态的话，那么炉内很可能会出现生锈的情况，降低加工产品的品质。2.离子氮化炉在经过长期使用之后，炉内会积累一些灰尘，这些灰尘都是在加工产品时产生的，我们要经常对它进行清洗，要让炉内保持一个干净的状态，要经常清洗的地方有不锈钢隔热屏、炉的底座等。3.我们在启动离子氮化炉的时候，是需要用到电源柜的，需要对电源内部进行灰尘清理，如果发现里面有很多灰尘的话，也是需要进行清理的，如果不清理的话有可能会造成启动故障或者启动不了的情况。4.如果离子氮化炉在工作时出现了某些故障的话，如果没有专业人员在场的话，千万不要自行拆开修理，需要等专业的人员前来修理才行。梅州金属氮化处理性能渗氮温度和保温时间相同时渗层比气体渗氮的深特别当渗层在0.2mm以下时，离子渗氮能更有效地缩短渗氮时间。

气体氮化于1923年由德国AFry所发表，将工件置于炉内，利NH3气直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～100小时，使NH3气分解为原子状态的（N）气与（H）气而进行渗氮处理，在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的，其厚度约为0.02～0.02m/m，其性质极硬Hv1000～1200，又极脆，NH3之分解率视流量的大小与温度的高低而有所改变，流量愈大则分解度愈低，流量愈小则分解率愈高，温度愈高分解率愈高，温度愈低分解率亦愈低，NH3气在570℃时经热分解如下：NH3→〔N〕Fe+3/2H2经分解出来的N，随而扩散进入钢的表面形成。相的Fe2-3N气体渗氮，一般缺点为硬化层薄而氮化处理时间长。

离子渗氮技术后氮气电离引起的氮离子轰击部分,加热和表面氮化,获得的离子渗氮层表面化学热处理技术,当离子氮化技术处理后的零件,也可以改变材料的表面硬度,使其材料具有良好的耐蚀性、耐磨性和耐火性和其他特性, 我将带领您了解离子氮化技术在各行业的应用范围。离子渗氮技术适用于不锈钢、碳钢、铸铁、合金钢、钛合金材料,根据产品需求,并提供适当计划,即使相同的离子渗氮技术,标准所需的产品是不一样的,不过,都是决定离子氮化技术的应用方法,并可用于结合实际需求和定制合适的产品,它也在创造解决方案，使其产品价值大化。离子渗氮技术的特点可以节约能源，消耗氮，提高离子渗氮技术的先进性，为实际操作要求和提高方便性。离子渗氮技术的价值肯定，从专业和规范的过程来看，实际上，从专门和规范的离子渗氮技术制造商来看，基于先进的离子渗氮技术和技术标准，严格要求和标准化工作，实现价值大化的途径。由于渗氮温度比渗碳温度低得多，渗氮后又不需要进行热处理，所以渗氮后的变形很小。

渗氮前的零件表面清洗大部分零件，可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好，但在渗氮前之 加工方法若采用抛光、研磨、磨光等，即可能产生阻碍渗氮的表面层，致使渗氮后，氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。第一种方法在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝粉将表面作喷砂处理（abrasivecleaning）。第二种方法即将表面加以磷酸皮膜处理（phosphatecoating）。渗氮是及其他合金元素与初生态的氮接触而进行，但初生态氮的产生，即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。渗氮可以比渗碳更高的表面硬度（可高达1000～1200HV），耐磨性能及疲劳强度，具有渗碳得不到的耐腐蚀性能。惠州模具氮化处理

离子渗氮炉操作要点：在保温阶段，所需的电流密度小于升温时所需的电流密度。云浮真空氮化处理厂家直销

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是 强的氮化物元素，含有0.85～1.5%铝的渗氮结果 。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。云浮真空氮化处理厂家直销

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。