企业商机
氮化处理基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 重量
  • 1000kg
  • 产地
  • 佛山
  • 是否定制
  • 材质
  • 模具钢、结构钢、不锈钢、铸铁等
氮化处理企业商机

离子渗氮炉在工业生产领域使用的比较的多,这个设备别看他不起眼,其实它的作用很大的,遇到一些特殊的工艺处理是少不了它的存在的,因此受到大家的喜爱,由于近几年行业发展的比较好,于是会市面上的离子渗氮炉的生产厂家也变得多了起来,这对于我们离子渗氮炉选型是有一定困扰的,在面对不同类型的设备的时候,我们应该如何选择呢?首先我们需要结合实际的情况出发,来选择适合自己的离子渗氮炉,因为不同的离子渗氮炉的大小是不一样的,因此导致在价格方面也会存在一定的区别,但是大家要清楚,不管是什么大小的炉,其功能特点是一样的,因此结合自己的经济情况选择会比较好。其次我们还需要结合所加工的零件形状和现有设备条件来确定,一般来说细长件应吊挂在井式炉中处理,短粗件适合在罩式炉内渗氮,大型零件在大型炉中处理,小型零件在小型炉中合适,根据以往加工零件的尺寸来进行选择是比较重要的,这样就不会出现零件尺寸受限制导致其无法开展加工操作,如果你所加工的零件大小没有规律,这个时候可以将离子渗氮炉的不同型号搭配使用会比较的好。渗氮炉与气体氮化相比具有氮化时间快、氮化层脆性小、节约氨气用量等优点。阳江什么是氮化处理性能

离子渗氮技术后氮气电离引起的氮离子轰击部分,加热和表面氮化,获得的离子渗氮层表面化学热处理技术,当离子氮化技术处理后的零件,也可以改变材料的表面硬度,使其材料具有良好的耐蚀性、耐磨性和耐火性和其他特性, 我将带领您了解离子氮化技术在各行业的应用范围。离子渗氮技术适用于不锈钢、碳钢、铸铁、合金钢、钛合金材料,根据产品需求,并提供适当计划,即使相同的离子渗氮技术,标准所需的产品是不一样的,不过,都是决定离子氮化技术的应用方法,并可用于结合实际需求和定制合适的产品,它也在创造解决方案,使其产品价值大化。离子渗氮技术的特点可以节约能源,消耗氮,提高离子渗氮技术的先进性,为实际操作要求和提高方便性。离子渗氮技术的价值肯定,从专业和规范的过程来看,实际上,从专门和规范的离子渗氮技术制造商来看,基于先进的离子渗氮技术和技术标准,严格要求和标准化工作,实现价值大化的途径。江门金属表面氮化处理供应商碳钢和铸铁工件氮化是为了提高其抗蚀能力,这种氮化称为抗蚀氮化。

渗氮前的零件表面清洗大部分零件,可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好,但在渗氮前之 加工方法若采用抛光、研磨、磨光等,即可能产生阻碍渗氮的表面层,致使渗氮后,氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。第一种方法在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝粉将表面作喷砂处理(abrasivecleaning)。第二种方法即将表面加以磷酸皮膜处理(phosphatecoating)。渗氮是及其他合金元素与初生态的氮接触而进行,但初生态氮的产生,即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。

硬氮化:学名‘渗氮’,也有人称为常规氮化。渗入钢表面的是单一的‘氮’元素,在方法上有气体法和离子法等。对于结构零件通常选用的钢种为含铬、钼、钛、铝等合金元素的 钢,也有在其它钢种上进行渗氮的,例如不锈钢、模具钢等。渗氮处理的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求深度不同,一般为15~70小时,甚至更长。渗氮的着眼点是希望获得较深厚度(0.1~0.65mm,也有要求更深一些的)具有高硬度的呈弥散状的合金氮化物层(即扩散层),对于出现外表层的化合物层(白亮层)则希望尽可能的浅簿,甚至希望没有。离子渗氮时氮的迁移主要是通过铁原子的溅射和氮化铁沉积过程来实现的。

对于工件一炉批量处理时,要使各零件和阳极之间有大致相等的距离,各件相互之间也应距离均匀。总的原则是尽可能使各个零件的吸热和散热条件一致。根据这个准则,我厂在实际装炉过程中,把零件顺着阳极摆成一圈或错落摆成几圈,这样虽然 了炉膛中间宝贵的有效空间,但保证了炉温的均匀,效果良好。对于小批量工件需拼炉处理的,应尽量要求这些零件的表面积与重量之比接近。当然,在实际生产中为了保证生产效率,不可能刻意去追求这种完美,但对于套类零件和实心零件,若两者同炉,由于零件的“形状效应”,套类零件要比实心零件升温快,同时套类零件的内壁散热损失小,造成了其温度比实心件高出很多,因此切忌套类零件和实心零件同炉处理。离子渗氮炉操作要点:将炉内抽至很小真空度,关闭蝶阀,停止真空泵。肇庆小型氮化处理性能

离子渗氮炉操作要点:升温过程注意观察炉内工作情况,出现打弧或局部温度过高等现象时,及时调整各项参数。阳江什么是氮化处理性能

氮化处理的缺点由于氮化温度低,所以氮化速度远比其它化学热处理如渗碳慢得多。例如获得1mm深的渗层,用渗碳处理,只要6~9h,而获得0.5mm深的氮化层,用普通气体氮化,需要40~50h。所以氮化是一种成本高、费时、费电、效率极低的热处理工艺。另外,氮化处理一般只适用于某些特定成分的钢种,如含有Cr、Mo、Al、W、V、Ti等合金元素的钢种,否则难以达到氮化处理对性能的要求。尽管有这样的缺点,但随着工业的高速发展,对机件的要求越来越高,而这些要求往往用普通的热处理甚至渗碳也无法满足,因此氮化仍在工业中得到较 的应用。阳江什么是氮化处理性能

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。

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