企业商机
MES基本参数
  • 品牌
  • 普华MES,普华WMS,金蝶ERP,PLM
  • 型号
  • 适用行业
  • 医疗,交通,化工,机械,纺织,其他制造业
  • 版本类型
  • 网络版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,简体中文版,其他语种,繁体中文版
MES企业商机

    电子产品和大众生活息息相关,近十年,我们目睹了全球电子产品的大放异彩,不仅种类繁多,而且出货量巨大。Gartner数据显示,目前手机、电脑和平板的全年出货总量接近25亿台,巨大的出货量也造就了电子制造庞大且复杂的供应链体系。而中国作为电子产品制造大国,更是占据了全球70%的产能,其中手机制造产能高达32%。这意味着电子产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国。电子制造业体量庞大,在人工成本低廉的发展初期,高密度人工就能满足重复组装、测试的需求,而随着人工成本的提高,用工成本急剧增加,而电子产品的价格却未出现相应的上涨,因此利润变薄,企业急需寻找有效的生产方式提高生产效率,缩减生产成本,将工厂自动化和MES系统引入电子生产制造为电子产品厂商开启一扇“智能制造”之窗,苹果、富士康等国际公司已经开始引入自动化设备。此外,中兴、美的、海尔、格力等国内厂商也已经启动自动化升级的进程,德国英飞凌的制造工厂已经采用MES系统。工业MES系统是服务于工厂生产执行层的信息系统,在企业经营层的计划系统与生产过程的工业控制系统之间起着承上启下的连接作用。工业,建立具有适应性、资源效率的智能工厂。 MES是制造执行系统的缩写,是一种用于管理制造过程的信息化系统。临沂解决方案MES软件报价

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   中国制造业信息化走过近二十年的步伐,很多企业始终停留在财务系统,或财务加供销存的系统上,真正为企业创造价值的供应链管理收效甚微,中国制造业信息化普遍存在如下共性问题:1、基础数据管理差:基础数据管理薄弱,集成度差,物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误:重技术,轻管理;重硬件,轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放:采购计划与生产计划分开编制,采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时,不准确,造成采购计划不准,物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理:生产计划是一个静态、分散、不连续的、按台套的计划,不能进行合理的通用件合并,缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理:按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序:整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长,库存在制品储备高,准时交货率低,客户响应速度慢,流动资金占用大,资源利用不充分,生产成本高。7、财务管理停留在会计核算:财务管理还停留在会计核算的阶段,江苏智蝶竭诚为您服务。济宁制造业MES系统报价集成供应链管理,提升供应链透明度。

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    MES数据流通的即时性与准确性,直接关系着MES系统生产管理一体化的实现效率,前面我们提到了影响MES数据流通速率的五大关键环节,本文将从MES数据采集方法入手进行详细讲述。MES数据采集是整个MES系统运行管理的基础,针对生产车间不同的数据采集对象,我们需要采用具有针对性的、适当的MES数据采集方法,才能够以快速度从DCS系统等现场设备装置中,安全高效地实现数据采集。下面我们将针对MES系统对DCS系统的数据采集进行详细介绍。针对DCS的MES数据采集方法MES数据采集可以通过MES系统实时数据库使用OPC协议直接从DCS采集数据,OPC协议,即“面向处理控制的对象链接与嵌入”的标准接口技术。多数新型的DCS设备都支持OPC数据接口通信协议,从理论上讲,MES实时数据库可以直接从DCS系统中采集数据,在根据实际MES系统项目经验总结,发现这种MES数据采集方法的效果并不能达到预期效果,有的甚至在MES系统数据采集过程中,导致DCS系统“死机”,这也是采用实时数据库进行数据采集的很多风险。经过我们的分析了解到,这种MES数据采集方法会有这种风险的原因在于:MES系统的实时数据库自身的数据流通量相当大,当实时数据库直接从DCS系统中采集大量的数据时。

   电子产品已经实现从量变到质变的飞跃,MES系统也随着电子产品的优化而迭代升级,从传统单一的生产管理系统衍生出适合电子制造不同细分领域的MES系统,数据显示,到2020年,MES行业市场规模有望达到931亿元,未来保持年均18%的复合增速。在MES系统品牌、种类繁多的市场环境下,不同的电子制造厂商需要对各个应用场景进行相应的优化匹配,将生产过程中的工艺管理、动态质量过程控制、数据采集、SPC质量分析和工序计划调度交由合适的MES系统调控,实现人与机器的良好互动,才能实现优化自身生产制造流程,提高企业竞争力的目的。除了市面上已有的MES系统,电子制造企业还可以根据自身需求定制MES系统,这样有助于企业深入总结生产制造过程中的问题,从而找出其中的痛点,对症下药切实解决企业生产制造的问题,更快速打造合适的MES系统。电子制造行业经过了十几年的高速增长,目前已经具备了巨大的存量市场,但是随着物联网、人工智能等新兴产业的崛起,新需求会快速出现,新的驱动力也会快速形成,MES系统的发展和采用会对电子制造在市场竞争中起到推波助澜的作用。面对如此众多的MES厂家,企业应该如何进行甄别?什么样的MES系统既能解决企业实际问题?又能与工业。MES系统助力企业满足质量标准,提升竞争力。

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    美国先进制造研究机构AMR(AdvancedManufacturingResearch)将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。.制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation,MESA)对MES所下的定义:“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。.当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。 实现生产过程可追溯,提升产品质量和客户满意度。济宁制造业MES系统报价

MES系统内科建立多种物料拉动机制,实现企业整体物料拉动管理。临沂解决方案MES软件报价

    在1980年代初期,相对独自的生产职能区域(例如生产计划,人员管理,质量保证)配备了特有的数据收集系统。这些数据收集系统(例如生产数据采集PDA,计算机辅助质量保证CAQ,分布式或直接数控DNC等)是高度专业化的并且彼此独自。直至1990年代,此类系统的供应商开始将相关领域的功能“组合”起来,从而出现了“组合系统”。例如生产人员直接在PDA上记录。随着这些组合系统的兴起,可以为制造公司的许多职能部门建立一个数据收集和评估系统。通过「黑湖智造」高效收集、聚合生产数据但是在实际管理过程中,生产、质量、人员和设备是紧密相关,无法真正分开。为实现更高运营目标,制造业对系统整合的需求也随之增加,他们需要一个紧密集成来自生产、质量、人员和设备的数据系统。十分终集成的系统,就是我们现在称为制造执行系统(MES)的东西。「黑湖智造」行业解决方案随着制造业意识到使用软件连接生产与企业的好处,这些MES系统开始激增。同时为了满足各个行业和生产流程的需求,服务商开发了专门的解决方案。 临沂解决方案MES软件报价

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