企业商机
PCD,CBN多晶刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • W型,T型,V型,C型 ,D 型,非标
  • 类型
  • 金刚石玻璃管割刀,金刚石圆镜机
  • 材质
  • 聚晶金刚石,立方氮化硼,高碳钢,金刚石,低碳钢,合金钢,工具钢,合金
  • 适用行业
  • 耐火材料加工,金属加工
  • 结合剂
  • 金属,合金,陶瓷
  • 生产工艺
  • 烧结
PCD,CBN多晶刀具企业商机

   金刚石工具主要用于铝、铜、镁及其合金、硬质合金和高耐磨纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料的车削加工。切削速度、进给速度和深度加工条件取决于工件材料和硬度。主要用于有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)的切削加工,主要用于人造聚晶金刚石复合板(PDC)的性能和应用接近PCD刀具。由于金刚石颗粒要求有一些残留的粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结或叶脉分布会降低工具的耐磨性和寿命。除此之外,还有溶剂金属残留,溶剂金属与金刚石表面直接接触。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具的耐热温度,因此刀具的切削性能不稳定。由于金刚石与低熔点金属及其合金之间具有较高的界面能,因此制备金刚石厚膜刀具的工艺复杂。普通低熔点焊料合金很难浸润金刚石。可焊性极差,难以制成复杂的几何形状刀具,因此无法在高速铣削中使用TDF焊接刀具。由于金刚石涂层工艺除了具有优良的力学性能外,还可以用于高速加工,如铝钛合金航空材料和石墨电极等。金刚石涂层工艺可以制备任何复杂形状的铣刀。装夹PCBN刀具时,刀具的悬伸长度要尽量短,以防止刀杆颤振和变形,使PCBN刀具保持良好的加工状态。黄浦刀片式弧齿刀PCD,CBN多晶刀具销售公司

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   PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性,能在高切削速度下长时间地加工出高精度零件(尺寸分散性小),减少换刀次数和刀具磨损补偿停机所花费的时间。因此,很适合于数控机床及自动化程度较高的加工设备,并且能使设备的高效能得到充分发挥。在难加工材料应用方面,PCBN刀具也显示了其的性能,如表面喷焊(涂)材料的加工,用其它材料刀具加工,刀具寿命极低,也无法采用磨削方法加工,而PCBN是惟一适合的刀具材料;又如,在石油电站设备中使用的高合金耐磨铸铁,采用PCBN刀具较硬质合金刀具提高切削效率4倍以上,单件刀具成本下降为原来的1/5。另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面,PCBN刀具也显示了很好的切削性能。浦东螺伞刀具PCD,CBN多晶刀具多少钱CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以大范围用于钢铁制品的加工。

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  同一价格水平的产品相比,该系列产品具有超高的灵活性,粗加工和精加工的一个工具。^大限度的减少了换刀时间。无论是高排屑、一致性,或平坦,迪瑞特铣刀始终满足顾客需求。PCD铣刀功能特色1,PCD铣刀具有高的加工精度和加工效率高。2,PCD铣刀可实现高速切削和硬切削材料。3,具有高耐磨性的特点和热电导率,PCD刀具使用寿命长。其服务寿命是10至20倍,钨硬质合金铣刀。应用PCD铣刀主要用于各种加工工件的材料,包括铜、铝合金、铜合金、铝合金和复合材料。它可用于铸造铝合金机匣。产生的表面光洁度,铣削加工中所使用的工具圆铣槽大多数的工业应用和可定制专门为每一位客户的需要。由于我们的加工应用数据库,并根据不同的材料和工作要做,我们选择^佳的切削几何从我们的范围如表面铅槽、角槽、齿数、尺寸和^佳拟合工具架。

   超硬PCD刀具是用超硬材料PCD和刀体通过特殊工艺生产制成的刀具。PCD刀具的性能很高,有硬度高、耐磨性好、加工效率高和摩擦系数低等优势。因为PCD刀具导热性好,使其在加工铝合金、铜合金等有色金属以及超硬材料的加工中被广泛应用。又因PCD刀具拥有超高的硬度,非常耐磨,所以在加工铝件和其他有色金属及其合金时,其使用寿命很高,基本上能够加工几千件工艺品左右,更耐磨的刀具甚至能够加工一万件工艺品以上。CBN刀具也拥有超高的硬度,良好的热稳定性,尤其是其硬性高,在1000多度的高温下仍然能保持其良好的切削性能,能够适应在高速切削时的需要。因此,在汽车制造行业、航空航天行业和机械加工行业以及装备领域内,被应用。人造CVD金刚石的各种性能则介于ND与PCD之间,更接近于天然金刚石。

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CBN刀具材料之所以被认为是目前为止有发展前景的刀具材料,是因为和其他普通的刀具材料相比,CBN刀具材料有着很多优点,主要体现在以下几个方面:较高的耐磨性和硬度。CBN微粉的维氏硬度为75以上,莫氏硬度为,次于金刚石。PCBN(CBN烧结体)复合片的硬度可以达到3600HV左右,是Si3N4陶瓷刀片的3倍,是硬质合金刀片K10的5倍。在生产大中型零件时,使用CBN刀具加工能有效的减小尺寸偏差、降低尺寸分散性,减少换刀的时间并充分发挥机械设备的能效。PCBN复合刀片的硬度和耐磨性受CBN含量多少的影响。随着CBN含量的增加,PCBN的硬度会随之升高。但PCBN的耐磨性和CBN含量之间并不是简单的单调关系,对于不同的加工条件有着不同的更佳数值,当加工模具钢时,CBN含量为60%左右,刀具为耐磨,而当加工Cr06合金工具钢时,CBN的含量越高,其耐磨性越好。CBN材料具有很好的热稳定性。CBN的耐热性可达到1400~1500℃,是目前世界上耐热的超硬刀具材料。CBN的烧结体PCBN在800℃时的硬度比陶瓷和硬质合金等刀具材料的常温硬度还要高。很好的化学稳定性。CBN材料的化学惰性很大,在1100℃以下都不会和过渡金属发生化学反应,因而在磨削和切削铁质材料工件时不会出现粘屑的现象。天然单晶金刚石刀具硬度高,耐磨性好,刀尖和刃口锋利,可实现超薄切削,加工表面粗糙度极低。汽车零部件PCD,CBN多晶刀具批发商

聚晶立方氮化硼CBN、陶瓷和硬质合金主要加工高硬钢、铸铁和合金等材料。黄浦刀片式弧齿刀PCD,CBN多晶刀具销售公司

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