有机硅橡胶又称有机硅氧烷或硅酮橡胶。分子主链为-Si-O-键、以单价有机基团为侧基的线性高分子聚合物,按硫化温度分为高温和室温硫化硅橡胶两类,首者为分子量在100X104以上的固体胶,后者为分子量1X104~5X104的粘稠液体。Si-O键键能(370kJ/mol)比C-C键能(240kJ/mol)高很多,且分子链柔顺,所以耐高、低温性能优异,使用温度为-70~300℃;同时电绝缘性能优良,对人体组织无毒害作用。适用于作空气系统的耐高温密封件、绝缘制件、型材、胶管膜片及医疗卫生制品。室温硫化硅橡胶主要用于制作飞机座舱、机身及整体油箱的密封剂和建筑用防水、防漏密封材料。甲基乙烯基硅橡胶比二甲基硅橡胶使用温度范围宽、强度好、压缩持久变形小;而苯基硅橡胶的低温性能更好,在一100℃下仍有弹性,并有更高的耐热、耐幅照性能;氟硅橡胶兼有氟橡胶和硅橡胶的优点,能耐矿物油和化学溶剂。甲基乙烯基硅橡胶工艺性能较好,操作方便。西安防火复合带价格
液态硅橡胶有较短的分子链,因此可以保持较低的黏度状态,通常使用铂金催化剂进行加成反应,A剂含有铂金催化剂,B剂含有架桥剂,A剂与B剂按比例均匀混合后,在一定温度条件下固化,因此液态硅橡胶产品是分为双组份A/B进行供应,常规包装有两类:1、20kg塑料直升桶含强力PE袋。(光学高透胶由于密度较低,采取18kg包装)2、200kg铁桶含强力PE袋。液态硅橡胶的优势:1、更快的固化时间,整体可有更短的生产周期,提升产率。2、生产过程可有自动化。3、由于流动性好,适合生产结构复杂的部件。4、可实现双料成型工艺。青岛隔热硅橡胶厂商硅橡胶其物理机械性能优于通用橡胶。
硅橡胶的发展史:硅橡胶较早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年,硅橡胶产品问世。1948年,采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功,使硅橡胶的性能跃升到实用阶段,奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年,多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底,中国硅橡胶生产能力为135千吨,其中高温胶100千吨。
硅橡胶硫化后具有优异的耐高低温、耐候、憎水、电气绝缘、生理惰性等特点,在**、医疗卫生及人们的日常生活中获得了普遍应用。双组分室温硫化硅橡胶(简称RTV-2胶)使用上没有RTV-1胶方便,但其组分比例富于变化,一个品种可以得到多种规格性能的硫化制品,而且还能深度硫化,因而被普遍用于电子电器、汽车、机械、建筑、纺织、化工、轻工、印刷等行业作绝缘、封装、嵌缝、密封、防潮、抗震及制作辊筒的材料。此外,由于RTV-2具有优异的脱模性,因而作为软模材料大量用于文物、工艺品、玩具、电子电器、机械零件等的复制与制造。室温硫化硅橡胶用于电子电气部件的包封和灌注材料,可防潮、抗震和耐冲击、耐温度骤变和化学品的腐蚀。
单组分室温硫化硅橡胶的原理:单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水份发生作用而硫化成弹性体。硫化反应是从表面逐渐往深处进行的,胶层越厚,固化越慢。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度,提高环境的温度和湿度,都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下,一般5-30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性,厚度0.3厘米的胶层在一整天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。硅橡胶的独特性能:优异的耐候性能,耐UV、O2、O3、盐雾等。安徽陶瓷化硅橡胶性能
氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。西安防火复合带价格
室温硫化硅橡胶的种类:双组分室温硫化硅橡胶硅氧烷主链上的侧基除甲基外,可以用其它基团如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代,以提高其耐低温、耐热、耐辐射或耐溶剂等性能。同时,根据需要还可加入耐热、阻燃、导热、导电的添加剂,以制得具有耐烧蚀、阻燃、导热和导电性能的硅橡胶。甲基室温硫化硅橡胶:甲基室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种,具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可一60~200℃温度范围内使用。因此,普遍用作电子电器元件的灌注和密封材料,仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。也可用作齿科的印模材料。用甲基室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上,可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。西安防火复合带价格
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