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线路板清洗机基本参数
  • 品牌
  • SLD,兰琳德创,TDC
  • 型号
  • 型号齐全
  • 移动方式
  • 移动式,壁挂式,轮式拖动式
  • 驱动引擎
  • 电机驱动
  • 用途
  • 工业用
  • 出水温度
  • 热水
  • 加工定制
线路板清洗机企业商机

深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的线路板清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质,2.整机工艺采用进口TDC的中低压大流量工艺理念,3.节能控制模式,节能模式是为了有效节省能耗而开发的一款控制模式,在节能模式下,当产品流至相应工序段时,相应的工序才会工作,产品离开时,则系统自动关闭相应工序,若长时间无产品流入,则系统只保持各水箱保温功能,从而起到节能的目的;4.化学段采用三级过滤,一级过滤过滤喷淋后大颗粒流入水箱,过滤精度为2mm;二级过滤为了防止小颗粒物被吸入水泵,损坏水泵和污染产品,过滤精度约0.1mm;三级过滤为精密过滤,主要是为了过滤清洗液中的微粒,防止微粒污染产品,过滤精度5u;5.喷管及喷嘴,喷管和喷嘴采用316L不锈钢制成,具有很强的耐腐蚀性;喷管角度可调,拆装方便;采用中低压大流量设计。6.压力监控,1)面版式压力显示一目的然;2)后舱压力表在调节各段喷管压力时,可以安装于后舱内各个压力表进行调节压力大小,操作方便;3) DI水进水压力报警,当DI水进水压力小于设定值,机器会报警检查水压;4)过滤系统超压报警,提示更过滤芯。线路板清洗机适用线路板助焊剂清洗,半导体封装基板清洗,IGBT封装基板清洗等行业。济南SMT线路板清洗机

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PCBA清洗的分类及发展历程,手工毛刷清洗,使用的清洗剂多为易挥发的溶剂性清洗剂,如无水乙醇、异丙醇、洗板水等,清洗工艺是将清洗剂放入容器中 ,用毛刷蘸清洗剂刷洗PCBA焊点或污染物表面。超声波清洗,超声波清洗又分为溶剂型清洗和水基型化学清洗,清洗工艺:将电路板放入清洗筐内再浸入清洗机进行超声,加热到设定时间后,再加入至下一槽进行超声,经过多次超声清洗或多次漂洗后,再移至干槽进行干燥,可以是单槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;水基喷淋清洗,水基喷淋又分药水清洗工艺和纯水清洗工艺,主要取决于助焊剂的类别,针对水溶性助焊剂,可以选用纯水清洗工艺,也可以选用药水清洗工艺,但针对非水溶性助焊剂则只能采用药水清洗工艺,PCBA水基喷淋清洗工艺流程分为化学清洗,漂洗和烘干三大工艺段,清洗机类型可分在线清洗机和离线清洗机。兰琳德创科技生产的PCBA水清洗机兼容电路板的纯水清洗和药水清洗双工艺路线。武汉医疗电子线路板清洗机兰琳德创的线路板清洗机,分在线线路板清洗机和离线线路板清洗机,应用在不同行业的电路板清洗。

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深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的SLD-500YT-550L型全自动在线线路板清洗机是一款用于清洗传统EMS制造业电路板松香、助焊剂、锡珠残留物的在线清洗系统,该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗,适用的领域有精密电路板清洗,半导体封装基板喷淋清洗,助焊剂清洗,芯片基板喷淋清洗等行业的电路板水基喷淋清洗方式。SLD-500YT-550L 型在线触摸屏 PCBA 清洗机分三个工艺段:化学洗清洗段、纯水漂洗段和强力热风干燥段,具体可细分为有上料、环境隔离、化学预清洗、化学清洗(含 1 段和 2 段)、隔离风切 1、漂洗冲污、风切隔离 2、DI 漂洗 1、DI 漂洗 2、超纯水终洗,风切风干、热风烘干、冷风烘干,出板十三个工序。

深圳市兰琳德创科技有限公司致力于PCBA水清洗机、BGA清洗机、CMOS模组清洗机、COB模组清洗机、芯片基板清洗机、玻璃基板清洗机、水基环保清洗剂、精密PCBA焊接、精密涂覆点胶行业及自动化设备的研发、生产与销售等。产品应用于汽车制造、航天航空、船舶电子、通迅、仪器仪表及产品点胶封装等产业,拥有自主的研发、销售及服务团队。 公司以“客户至上、服务为先”的理念,奉行承诺、以“德”为本,以客户需求为起点,解客户之所忧,提供有效的方案及稳定可靠的设备,达到合作双赢为目的。线路板清洗机适用精密电路板清洗,水洗助焊剂清洗,免洗松香清洗,电路板去离子污染清洗等行业。

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解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下离子污染物分类,离子污染物一般分为:极性污染物(也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物);非极性污染物(也叫有机污染物、非离子污染物)和粒状污染物。浅析离子污染物--极性污染物(也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物),PCBA上的这种污染物是在一定条件下(放在溶液中时)可以电离为带正电或负电的离子的一类物质,如卤化物、酸及其盐。不同的离子污染物在不同的溶液中会以不同的速率分离为正负离子。 在潮湿的环境中,当电子部件加电时,极性污染物的离子就会朝着带相反极性的导体迁移,可在导体之间(如焊好的引脚之间)形成树枝状金属物质,引起导体之间的绝缘电阻下降,增加焊点或导线间的漏电流,甚至发生短路。 离子污染物主要有以下几种: FluxActivators 助焊剂活性剂 Perspiration汗液 IonicSurfactants离子表面活性剂 Ethanolamines乙醇胺 OrganicAcids有机酸 Plating Chemistries电镀化学物质在线线路板清洗机通过网带运输方式可以连续清洗产品,去除产品表面离子污染物,清洗效率高。辽宁芯片封装板线路板清洗机

兰琳德创生产制造线路板清洗机,应用在清洗电路板表面的松香,助焊剂,金手指等离子污染物。济南SMT线路板清洗机

PCBA清洗工艺中为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。首先,我们需要了解离子污染,何为离子污染物呢?污染物的可以为任何离子,可以使电路的化学性能、物理性能或电气性能降低到不合格水平的表面沉积物、杂质、颗粒、油污等残留在产品表面的物质。可以分下几大类: 导致电路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都从PCB板带来的PCBA板面污染物; PCBA在生产制造过程中,使用锡膏、焊料、焊锡丝、松香等进行焊接,其含有的助焊剂在焊接过程中产生的残留物,会对电路板形成污染,这也是电路板的主要污染物;兰琳德创生产的线路板清洗机可以清洗掉这些污染物 手工焊接过程中产生的手指印记,波峰焊焊接过程会产生一些波峰焊爪脚印记和焊接托盘(治具)印记,其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物,如堵孔胶,高温胶带的残留胶,灰尘、汗渍等; 工作场地的尘埃,水及溶剂的蒸气、烟雾、微小颗粒有机物,以及静电引起的带电粒子附着于PCBA的污染。济南SMT线路板清洗机

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