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抗静电剂基本参数
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抗静电剂企业商机

这些添加剂与抗静电剂的相互作用也会对抗静电效果产生很大影响。例如阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂形成复合物,从而降低各自的效果。润滑剂通常能很快迁移到高聚物表面上,防止了抗静电剂的转移。若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上,会使抗静电剂表面浓度降低,好影响抗静电效果;有时由于润滑剂的影响,也会促进抗静电剂向表面转移。增塑剂会增加大分子链间的距离,使分子运动更为容易,提高了高聚物的孔隙率,有利于抗静电剂向制品表面迁移发挥抗静电作用。有些增塑剂会降低高聚物的玻璃化温度,也可使抗静电剂的效果增大。抗静电剂与各种添加剂的影响大小,事先很难预测,目前大多数是通过实验来选用合适的抗静电剂和用量。分散剂、稳定剂及颜料等无机添加剂,一般都有较强的吸附能力,使抗静电剂难以迁移到表面上,对抗静电剂的扩散迁移具有反作用,抗静电效果会变差。大多数无机添加剂都是细小的微粒,具有较大的表面积,易吸附抗静电剂,使其不能有效地发挥抗静电作用。颜料微粒则容易富集在抗静电剂周围,影响其向外扩散。例如,相同抗静电剂浓度的ABS中加入二氧化钛后,抗静电作用降低。不同无机填料的吸附性不同,对抗静电效果发挥的影响也不一样。宜兴市八方源化工有限公司为您提供 抗静电剂,有想法可以来我司咨询!无锡金纺柔顺剂防静电

是性能良好的长久性外处理抗静电剂。该类抗静电剂分子本身不带电荷,而且极性很小,通常具有一个较长的亲油基,与树脂有良好相容性,如乙氧基化脂肪族烷基胺是其表示品种。它们广地应用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和其他苯乙烯系聚合物中。现在生产销售的有好几种乙氧基化烷基胺,其区别在于烷基链的长度和不饱和度的大小。乙氧基化烷基胺是很有效的抗静电剂,即使是在相对湿度低的情况下亦然,而且长期有效。这类抗静电剂已获联邦食品医药管理局批准,应用于与食品间接触的物品中。其他商业上有价值的非离子型抗静电剂还有乙氧基化烷基酸胺,如乙氧基月桂酸胺、磷酸二月桂酯[5],及甘油单硬脂酸酯(GMS)。乙氧基月桂酸胺适用于在湿度小的环境里使用的聚乙烯和聚丙烯,而且要求有高效长效的抗静电功能的场合。GMS类抗静电剂则只考虑用于加工过程中的静电保护。尽管GMS向聚合物表面迁移的速度快,但它不能像乙氧基化烷基胺或乙氧基化烷基酸胺那样发挥持久的抗静电作用。该类抗静电剂主要包括季铵内盐,两性烷基咪唑啉盐和烷基氨基酸等。它们既有阳离子型活性剂作用,又有阴离子型活性剂作用,并可与这两种活性剂配合使用,如十二烷基二甲基季铵乙内盐适用于塑料和感光材料。常州静电消除剂配方宜兴市八方源化工有限公司致力于提供 抗静电剂,欢迎您的来电哦!

作为内外部抗静电剂。但两性型抗静电剂的热稳定性和卫生性限制了其应用,一般不用于卫生要求较高的塑料包装产品上。[6]该类抗静电剂主要是各种亲水性聚合物,加入到基料树脂中经加工成型得聚合物合金型长久抗静电树脂[7]。与低分子型抗静电剂相比,具有成型后效果好、不挥发、不受接触污染、清洗后效果不降低等特点,但惟一的缺点就是要比低分子型抗静电剂的添加量多。3抗静电剂国内外发展状况[8]-[12]由于抗静电剂是塑料加工中不可缺少的添加剂,因此抗静电剂在国外的发展很快。尤其是美国、西欧和日本等发达国家,无论是抗静电剂的生产量还是消耗量均居世界前列,现已有很多商品化产品。目前,国外研究人员正致力于研制开发多种新型抗静电剂。如美国Witco公司生产一种牌号为Markstat-AI-26的季胺盐类抗静电剂,具有极好的抗静电性能,且对PVC的热稳定性无损害。Hoechst公司开发的一种粒状抗静电剂,属于脂肪族阴离子磺酸盐,牌号为hostastatHSI,适用干PS、ABS和PVC等多种塑料,并能改善制品的流动性,色料分散性和共混物的相容性。日本的大日精华公司开发的ELECON系列抗静电剂,其中100型适用于PS,300型适用于PE和PP,400型则对PVC有很好的抗静电效果。

可以通过氢键连成链状,在较低的湿度下也能起作用。在干燥的空气环境中,若要求塑料制品成型之后立即发挥抗静电性,采用多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常有效。只有在相对湿度50%的环境中贮存一段时间之后,聚丙烯中的羟乙基烷基胺才表现出佳的抗静电效果,而且受湿度的影响非常大。硬脂酸单甘油酯在加入之后立即产生抗静电效果且不受湿度的影响,但是随着贮存时间的延长,其作用效果明显下降。添加型抗静电剂效果决定于添加剂向塑料制品表面的迁移速率。当塑料制品表面被一层连续的导电层覆盖时,电荷的衰减才达到佳。抗静电剂的分子量太高,不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低,耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响,通常情况下抗静电剂的添加量是很少的,如同表面活性剂“一点就鲜”,一般为1ppm~1000ppm,也可以稀释后添加。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。CMC(临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小,表面活性剂达到表面(界面)吸附的浓度越低,或形成胶束所需浓度越低,因此抗静电性的起效浓度也越低。油抗静电剂,就选宜兴市八方源化工有限公司,有需求可以来电咨询!

物料进入压缩段将受到较大的压缩,并达到熔点或粘流温度以上,开始出现了软化或熔融,物料将呈现液固共存状态。此时的润滑既要考虑固体又要考虑液态,此段的润滑剂要包含内部润滑剂和外部润滑剂。内部润滑剂与物料有一定相容性,能降低熔融PE塑料的粘度,减弱高分子链的内部摩擦,改善流动性。这样在润滑剂选择时应选择高级脂肪醇,脂肪酸酯、皂类。在计量段,物料全部变成为液态即熔融态,此时选择润滑剂应主要选择内部润滑剂,这样减弱了分子间的内部摩擦,增加流动性。并且还要考虑到此段温度较高的因素,选择皂类,含氟烃等润滑剂。宜兴市八方源化工有限公司是一家专业提供 油抗静电剂的公司,价格实惠,欢迎您的来电哦!无锡金纺柔顺剂防静电

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当用此溶液浸渍高分子材料时,抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料表面。浸渍完后干燥,脱出水分后的高分子材料表面上,抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列,易吸收环境水分,或通过氢键与空气中的水分相结合,形成一个单分子导电层,使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。2、表面活性剂类内混型抗静电剂的作用机理在高分子材料成型过程中,如果其中含有足够浓度的抗静电剂,当混合物处于熔融状态时,抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属(机械或模具)的界面形成稠密的取向排列,其中亲油基伸向树脂内部,亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后,抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列,形成一个单分子导电层。在加工和使用中,经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损,抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂,经过一段时间之后,材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移,使缺损部位得以恢复,重新显示出抗静电效果。由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分,降低材料表面电阻率达到抗静电目的,所以对环境湿度的依赖性较大。显然,环境湿度越高,抗静电剂分子的吸水性就越强,抗静电性能就越好。无锡金纺柔顺剂防静电

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