辊筒式输送线

辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。辊筒通常采用无缝钢管制成，辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。深孔加工辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。滚筒输送机是不可能带动整条滚筒输送线，所以我们要采取大牛拉小车的原理，这样电机动力不带有超负荷运行。辊筒式输送线

    本实用新型涉及滚筒线的阻挡装置领域，尤其是涉及一种空调主机装配滚筒线的阻挡装置。背景技术：滚筒线是一种应用于生产车间的传送装置，滚筒线能够对较重的加工工件进行稳定的传送，并且滚筒线还可以设计成弯曲的形态，相对于传送带装置来讲更具有实用效果，目前，在空调主机的装配生产线上，多采用滚筒线对空调主机进行传送，为了使各个装配流水线能够稳定生产，设计师会在滚筒线上安装阻挡装置，从而使对每个装配流水线具有一定的缓冲时间，使员工能够更好的把控装配时间，但是现有的阻挡装置结构简单，并且在对空调主机进行阻挡时，由于空调主机相对较重，在被阻挡装置进行阻挡的瞬间，会由于空调主机产生的惯性力撞击到阻挡装置，使用一定时间后将对阻挡装置造成损坏。技术实现要素：本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种空调主机装配滚筒线的阻挡装置，包括传送机架，传送机架上轴向连接有若干个滚筒，还包括阻挡装置，所述阻挡装置安装在传送机架的传送末端，阻挡装置包括缓冲板、弹簧、弹簧杆、安装板、直线导轨和气缸，所述安装板上设有通孔，通孔内安装有与弹簧杆半径相匹配的直线轴承，弹簧杆一端穿过通孔，并套上弹簧。传动滚筒线输送设备滚筒线可以和其他线体组合成为一条组合线。

    或通过本实用新型的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型阻挡装置初始状态的结构示意图。图2是本实用新型阻挡装置工作状态的结构示意图。具体实施方式下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1～2，一种空调主机装配滚筒线的阻挡装置，包括传送机架1，传送机架1上轴向连接有若干个滚筒2，还包括阻挡装置10，所述阻挡装置10安装在传送机架1的传送末端，阻挡装置10包括缓冲板11、弹簧14、弹簧杆13、安装板12、直线导轨16和气缸15，所述安装板12上设有通孔，通孔内安装有与弹簧杆13半径相匹配的直线轴承，弹簧杆13一端穿过通孔，并套上弹簧14。

    动力滚筒线有以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物在必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选用适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、PVC还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道输送机的锥形滚筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。无动力滚筒线构造简单，可靠性高，可适用于各种箱、包、托盘及件货的输送。

    所述直线导轨16的滑块与安装板12之间还对接有加长块，通过加长块，使弹簧杆13有足够的空间进行伸缩。进一步的如图1和图2所示，所述直线导轨16有两条，两条直线导轨16相互平行，两条直线导轨16的水平投影面将安装板12背面均匀瓜分为左、中、右三个区域，进一步稳固了安装板12进、出传送机体的稳定性。进一步的如图1和图2所示，缓冲板11前端的竖直投影面位于传送机架1末端的两根滚筒2之间，保证缓冲板11不被阻挡。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。滚筒线：具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。分段节拍式辊筒输送线生产厂家

标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。辊筒式输送线

    辊筒输送线设备特点滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，*长单线长度一般不超过10米。。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。调速方式：变频调速，无级变速等。辊筒式输送线

无锡创沃思拓智能装备有限公司成立于2019-11-12，是一家专注于电机半自动组装线，工业超声波清洗设备，汽车开关检测机，输送设备（滚筒线皮带线）的****，公司位于无锡市梁溪区新桥花园南侧物业路13号。公司经常与行业内技术**交流学习，研发出更好的产品给用户使用。公司业务不断丰富，主要经营的业务包括：{主营产品或行业}等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品，深受客户的好评。创沃思拓严格按照行业标准进行生产研发，产品在按照行业标准测试完成后，通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务，用心服务于客户。无锡创沃思拓智能装备有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴，目前已经得到机械及行业设备行业内客户认可和支持，并赢得长期合作伙伴的信赖。