传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起,将花键轴焊在传动轴管上。新型的的传动轴一改传统结构,将花键套与传动轴管焊接成一体,将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键,这样既增加了强度又便于挤压成形,适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面,整体涂浸了一层尼龙材料,不只增加了耐磨性和自润滑性,而且减少了冲击负荷对传动轴的损害,提高了缓冲能力。此种传动轴在凸缘花键轴外增加了一个管形密封保护套,在该保护套端部设置了两道聚氨酯橡胶油封,使伸缩套内形成厂一个完全密封的空间,使伸缩花键轴不受外界沙尘的侵蚀,不只防尘而且防锈。因此在装配时在花键轴与套内一次性涂抹润滑脂,就完全可以满足使用要求,不需要装油嘴润滑,减少了保养内容。上海达升机械有限公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。福州轮边传动轴厂商
如何检查传动轴振动故障?把柴油汽车开到地沟上,顶起并支牢后桥,用三角木挤住前轮,使柴油汽车不能移动。(1)检查各部间隙。将变速器挂入一档,拉紧驻车制动器。把住一侧后轮,来回转动另一侧后轮,记录车轮能自由摆动的角度。摆角越大说明传动轴和后桥中的间隙之和越大。同时观察传动轴各万向节、滑动花键的相对转角,可直接看到各自的间隙大小。(2)检查传动轴的振动。起动柴油发动机,用不同档位、转速运转,观察传动轴的转动情况,听各处的运转噪声。若传动轴间隙过大,低档、低速运转时,会发出响声。如果传动轴不平衡,比较好的位下,随着柴油发动机转速的提高,传动轴会发出律动同时伴有声音;如果出现异响,可用听棒抵在后桥主传动器前端、中间支承外壳、变速器后端等处分辨异响的来源;也可用手直接摸这些部位,感知各部转动的轻重,帮助判断异响和振动的发生部位。(3)检査传动轴的弯曲。若传动轴振动严重,应査看传动轴表面,看是否有碰伤的痕迹。在柴油车陷人泥潭或在坏路上“托底”,都可能撞弯传动轴。用低速档低转速运转,查看各段传动轴的中间位置是否有弯曲“划圈”现象。如果存在类似现象,应拆下这段轴,到平板上测量,在压床上校直。浙江轻型万向传动轴厂传动轴安装时注意两端节叉方向应一致,即两节叉的开口应在同一平面内,避免方向装错,引起机体损坏。
除传动轴的弯曲变形可在压床上进行冷压校正外,其凹陷变形和花键轴键齿磨损可用以下方法修复:(1)整形。具体是将花键轴和万向节叉在车床上切下,在轴管中穿人一根较轴管内径稍细的较长钢棒,再在凹陷处局部加温并用锤敲击修复。修好后,把切下来的花键轴和万向节叉焊复原位。(2)更换花键轴。如不整形而只是更换花键轴,可在车床上切开花键轴与轴管的焊缝,冲出旧花键轴,压入新花键轴,再用电焊焊牢。更换花键轴时,必须保证传动轴的全长符合标准尺寸,轴两端的万向节叉保持在同一平面上。更换后或整形后,应检査花键轴与轴管的同轴度误差(用千分表在花键轴端测量,其误差应不大于1、00mm)及传动轴的直线度误差不得大于规定值,同时,还要经过动平衡试验,然后才可装车使用。
传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起,将花键轴焊在传动轴管上的。新型的的传动轴一改传统的结构,它将花键套与传动轴管焊接成一体,将花键轴与凸缘叉制成一体。并且将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键,这样既增加了强度又便于挤压成形,可以适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面,整体涂浸了一层尼龙材料,不只增加了耐磨性和自润滑性,而且减少了冲击负荷对传动轴的损害,提高了缓冲能力。检查万向节时应沿十字轴的轴向方向做横纵扳动,如有松动即应更换。
拆卸传动轴时,轮毂肯定不能加热,否则会损坏车轮轴承,原则上应使用拉具。拆掉传动轴后,应装上1根连接轴来代替传动轴,防止移动卸掉传动轴的车辆时,损坏前轮轴承总成。安装(1)拧净传动轴和花键上的油污,涂上锂基润滑脂。(2)在外万向节(RF节)的花键上涂上一圈5mm的防护剂D6,然后装上传动轴花键套。涂防护剂后的传动轴安装后应停车60min,然后才可使用汽车。(3)将球头销重新装配在原位置,并拧紧螺母。在安装球头销时,不能损坏波纹管护套。(4)必要时检查前轮外倾角。(5)车轮着地后,拧紧轮毂固定螺母。有中间支承的传动轴,在安装时,应检查轴承的径向间隙不应过大,以免传动轴摆振和发响。南昌两节传动轴厂
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传动轴的故障现象1、汽车起步时或行驶中变速换挡时传动轴都有撞击声出现,尤其是在高速挡位上作低速行驶时响声更加明显。2、汽车起步时传动轴无异响,而汽车行驶时传动轴有撞击声响。3、汽车起步时传动轴无异响,而汽车滑行时传动轴有异响。4、汽车在整个行驶过程中声响不断。故障原因:1、传动轴各凸缘连接处(或连接螺栓)松动,引起异响。2、万向十字轴装配过紧。3、变速器第二轴花键与凸缘内花键磨损过大,形成松旷而引起异响。4、传动轴中间支承轴承散架、轴承滚道损伤、轴承润滑不良,磨损过量而松旷。福州轮边传动轴厂商