企业商机
智能化汽车电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 直流电机装配
  • 尺寸
  • 定制
  • 重量
  • 定制
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户要求及距离而定
智能化汽车电机设备企业商机

汽车油泵电机组装生产线由19台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈回型布局。充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果。产线主要由自动组装上-下绝缘盖-夹焊-磁钢组入铁芯、转子、端盖组装-组入信号磁钢-锁螺丝-测试电机反电动势及电流、转速等组装工艺组成。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业,专注于汽车高压油泵电机自动装配线,汽车油泵电机生产线等产品,助力客户实现无人化生产车间。合利士微型电机自动化智能化装配线,有转子,定子,绕线,及整线装配的成熟技术。微型马达智能化生产设备

合利士自动化微型电动机生产设备为客户提供了解决方案,覆盖了从零部件到成品的整个流程。这套设备包括五个关键部分:转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分共同协作,实现了30多道工序的自动化组装。为确保产品质量,设备还配备了高精度传感器、视觉系统和检测仪器仪表,对生产过程进行质量检测和监控。这不仅提高了效率,还降低了成本。整个生产线自动化程度极高,只需1-2名员工负责上下料,减少了人工干预。其设备效率高达每小时900件以上,进一步证明了其在提高生产率方面的出色表现。合利士自动化微型电动机生产设备真正实现了高效、高质的自动化生产,为客户带来了实实在在的经济效益。非标定制汽车电机智能化设备厂家高效无刷电机定子组装解决方案,提升生产效率与质量。

深圳合利士一家专业从事全自动化马达智能组装设备的厂家,拥有16年的马达制造设备经验。我们专注于为马达厂商提供无人化生产车间的解决方案,助力企业实现高效的生产。我们的主要产品包括全自动化微型马达自动化设备的一体解决方案,涵盖微电机(有刷和无刷)全自动装配线,以及电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。这些产品广泛应用于各个领域,包括汽车零部件、家电、办公自动化、电动工具、医疗以及电动玩具等。合利士致力于为企业提供技术支持和解决方案,帮助企业优化产能,提高生产效率。我们紧跟时代步伐,积极响应中国制造2025的号召,为中国制造业的转型升级贡献力量。选择合利士,就是选择品质与信赖。我们期待与您携手共创美好未来,助力中国制造走向世界舞台。

电机全自动化生产线是一套高效、可靠的自动化生产线,专为汽车排挡电机自动化生产而设计。整条生产线包括了定子段和装配段,为客户提供了一站式解决方案,能够满足客户不同产品的生产需求,提高生产线的利用率和灵活性。整线采用自流式输送系统,工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线27台设备内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流托盘自动升降、平移换线。这种输送系统能够确保生产过程的流畅和高效,减少人工干预和误差,提高生产效率和产品质量。该生产线采用射频识别技术(RFID),实现产品可追溯,并且实现了全生产过程监控。通过RFID技术,可以追踪每个产品的生产过程和信息,实现生产过程的可追溯性。同时,全生产过程监控能够及时发现和解决质量问题,确保产品的品质。此外,整线还具有严谨的质量体系和细节掌控,使产品更加具有竞争力。通过严格的质量控制和细节管理,可以确保产品的品质和稳定性,提高客户对产品的满意度和忠诚度。该生产线设备可兼容二款电机型号的生产,换款只需更换对应程序及夹具即可。这种兼容性能够满足客户不同产品的生产需求,提高生产线的灵活性和适用性。同时,也为客户节省了更换设备和调整生产线的时间和成本。全自动无刷电机组装智能化生产线。

合利士转子自动化智能化装配线用于汽车座椅电机的自动化生产,其中双飞叉绕线机是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。全自动上下料,只需一人操作;设备设计结构紧凑、合理利用空间,由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成,通过输送带把载具输送到相应的工位,机械手抓取来料进行装配。其主要工序有:电枢供料、绕线、碰焊、冷却、电枢测试、精车、扫铜砂、平衡上料等。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。合利士电机生产线智能组装设备,让生产更轻松!只需1人操作,自动化生产不再是梦。汽车电机智能设备生产厂家

直流汽车电机全自动化组装设备,设备高效稳定,不良品自动排出。微型马达智能化生产设备

合利士微型电机自动化智能化装配线具有以下优势:高效率和产能:设备效率CT≤3秒/PCS,综合产能≥1200PCS/小时,良率在99%以上。这些高效率的参数能够满足企业的生产需求,确保高产出和品质。高自动化程度:整条生产线自动化程度高,减少了人工干预和误差,提高了生产效率和产品质量。同时,自动化设备能够极大地降低操作人员数量和操作人员的工作强度,提高工作效率。智能化上下料与物料搬运:配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。这种智能化的物料搬运系统能够实现快速、准确的物料传输,提高了生产效率。无人化生产能力:除缺料满料情况下,该生产线可实现无人化生产。这有助于进一步提高生产效率和产品质量,降低人工成本和人为误差。模块化设计:生产线主要包含转子段、小壳段和马达组装段,这种模块化的设计使得生产线更加灵活,易于扩展和维护。转子段的输送系统:转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。这种输送系统确保了物料流转的流畅性和高效性,提高了生产效率。微型马达智能化生产设备

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