打印机马达组装机

合利士电机装配线是为汽车电动车窗领域量身打造的一站式解决方案。它集成了自动上下料系统（包括转子、端盖、定子），并通过机械手进行搬运移料。生产线能够自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁以及马达组装等关键工序。这种自动化和智能化的应用不仅有助于应对我国人口红利逐渐消失的挑战，还能够帮助劳动力密集型企业解决劳动力成本、技术和管理等方面的难题。此外，该方案还能显著提高企业的生产效率，确保产品性能更加稳定，从而为企业赢得更广阔的市场。模块化和柔性化的设计使得该方案具有很高的灵活性和多种类电机的兼容性，这有助于降低企业的生产换型成本。总的来说，合利士电机装配线是一个高效、智能且灵活的解决方案，旨在帮助汽车电动车窗领域的企业应对各种挑战，提升竞争力，实现可持续发展。合利士电机制造设备，技术好，品质保证，快速交货。打印机马达组装机

本项目应用在汽车行业，为电动座椅调角度电机的制造提供一站式解决方案。项目由转子组装段、外壳组装段、电机组装段及端盖组装段四部分组成。转子组装段、外壳组装段及电机组装段设备组成U型排布，使用传仔+输送线方式传送。主要完成转子制成（绕线，点焊，精车，去重平衡，性能检测）、定子制成（杯士垫片组入，磁石组入，充磁吸尘）、电机组装（转子组件、外壳组件、端盖组件及牙箱组件总成，性能检测）等工序。1工序间物料抓取的衔接流畅2贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统3配置高精度传感器、视觉检测系统等4工序集成程度高，设备外形尺寸小，节约材料5由人机界面、可编程控制器PLC、工控机等组成天窗电机生产线全自动电机装配设备采用模块化设计，兼容性强，可兼容23款产品，效率在3s/pcs。

合利士电机转子生产线专为汽车座椅电机的自动化生产而设计，其中的双飞叉绕线机效率尤为出众，其效能远超市场上同类设备，高达3-4倍。该生产线实现全自动上下料，操作简便，*需一人即可完成整体操作。生产线结构紧凑，空间利用合理，涵盖铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等**工序。各工位间通过输送带实现物料的高效流转，机械手精细抓取物料进行装配，确保生产流程的顺畅与高效。生产线的主要工序包括电枢供料、绕线、碰焊、冷却、电枢测试、精车、扫铜砂、平衡上料等，每一步都经过精心设计，确保产品质量的稳定与可靠。此外，合利士还具备强大的定制能力，可根据客户需求定制部分段电机装配设备，甚至提供整套的全自动化电机装配设备，满足客户的多样化需求。

合利士微电机转子装配设备具备一系列实用优势。它采用人工上料管设计，实现了全自动上料，且在上料过程中无需停机，提高了生产效率。设备采用4工位飞叉绕线方式，并辅以4工位上下料，能够同时快速处理线头和线尾，确保铜线零浪费，并将不良率控制在5%以内。此外，转子段可根据需要增加不同的工序设备，并嫁接到生产线上，增加了设备的灵活性和可扩展性。设备还具备可追溯功能，能够标记并追踪转子绕线的出处和类型，有助于生产管理和质量控制。在点焊方面，设备采用单点点焊方式，并配备压力监控功能，可根据需要设置电极使用寿命测数，确保点焊质量稳定可靠。电枢风冷机构能够快速平稳地将熔接温度降至常温，保证生产过程的顺利进行。设备在精车后的换向器段差控制在0.005mm以内，确保产品精度。电枢测试仪可根据客户需求进行定制，能够自动完成电枢角度找正和电枢性能检查，提高了产品质量和生产效率。综上所述，合利士微电机转子装配设备以其实用、灵活、稳定的特点，为电机制造行业提供了一种高效可靠的解决方案。合利士工业智能装备解决方案提供商，通过数据化、柔性化及智能化打造超高效及稳定的自动化设备。

一条高效、稳定的整套微型电机自动化装配线，集马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配，整线采用流水线和单机设备相结合，节拍快、产量高、快速转款换型，方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性。高度的自动化程序，设备权需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品，适合大批量的生产，降低企业生产成本。深圳合利士智能装备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密、高效的电机自动化设备。高效稳定的马达自动化组装设备，是企业自动化生产的必备利器。合利士为您的生产助力。磁钢设备

合利士电机制造设备供应商，专业技术团队支持，快速交货服务。打印机马达组装机

350转子生产线是一款高效、稳定的设备，以下是其主要特点：全自动完成电枢芯的所有工序，全线只需0.2人上料即可：该设备能够全自动完成铁芯上料、装绝缘片、装胶套、装换向器、绕线、点焊、成品手板等所有工序，大幅减少了人工干预，提高了生产效率和自动化程度。同时，全线只需0.2人上料，进一步降低了人工成本。模块化设计，可灵活扩展，提升效率至2秒/PCS：设备采用模块化设计，可以根据生产需求进行灵活的扩展和调整，提高了设备的适应性和可维护性。同时，模块化设计也有助于提高设备的稳定性和可靠性。此外，设备的效率高，每2秒可以完成一个电枢芯的加工，确保了高效的生产能力。所有加工件均专业表面处理防腐、美观：设备的所有加工件都经过专业的表面处理，具有良好的防腐性能和美观度，提高了产品的质量和市场竞争力。所有零部件均采用主流品牌，稳定性高：设备的所有零部件均采用主流品牌，确保了设备的稳定性和可靠性，降低了故障率。设备调机方便、好维护：设备的调试和维护方便简单，降低了操作难度和维护成本，提高了设备的可维护性。非标可定制：对于不同规格和需求的电枢芯加工，该设备同样具备非标定制的能力，能够快速响应并满足客户的个性化需求。打印机马达组装机