企业商机
绕线机基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 各类型绕线设备
  • 安装型式
  • 根据来料决定绕线机类型
  • 加工定制
  • 可绕线径
  • 0.1-1.5
  • 排线宽度
  • 可定制
  • 排线重复精
  • 可定制
  • 绕线转速
  • 1000-6000
  • 最后完成外径
  • 7.5-110
  • 最后完成内径
  • 大于10
  • 最后完成高度
  • 小于150
  • 可绕匝数
  • 根据来料而定
  • 主机功率
  • 12
  • 电源电压
  • AC三相200
  • 外形尺寸
  • 1446*1072*1500
  • 重量
  • 1743
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 合力士机电设备
绕线机企业商机

合利士定子分块式绕线设备是一种高效的绕线设备,适用于各种类型的电机定子制造。该设备采用了双倍夹爪设计,通过切换上下料的方式进行上下料,有效节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率。六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等工序,绕线过程中无废线产生,进一步提高了生产效率和产品质量。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,满足了不同绕线工艺的要求。这种设计不仅提高了生产效率,也降低了操作难度,使得设备更加易于使用和维护。合利士作为专业的绕线设备供应商,拥有16年的研发定制直流电机自动化设备的经验。公司拥有130余人的中高级工程师研发团队,领头人在电机行业上更有27年的经验。这为合利士提供了雄厚的研发及生产实力,能够为客户提供专业的无刷电机装配线解决方案。合利士致力于为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备,推动生产过程的自动化和智能化。通过使用合利士的绕线设备和其他自动化设备,制造商可以大幅提高生产效率、降低成本、提升产品质量和竞争力。在激烈的市场竞争中,选择合利士作为合作伙伴,将为您带来业绩和持续的发展。转子绕线机,自动收线尾线头,运行稳定,高效生产。宝安区转子绕线机

Tcore一体成型电感绕线设备是一种先进的生产设备,具有多项优势和特点。以下是该设备的工艺流程和优势详解:工艺流程详解:磁芯上料:使用振动盘上料系统,每6秒可以完成一个磁芯的上料操作,高效且准确。绕线:采用扁平线绕制技术,绕线方式为对绕,并在绕线过程中使用热风自粘功能,确保线绕制的稳定性和精度。理线:对绕好的线进行规整,剪切掉多余的尾线,并焊接固定于磁芯上,确保线的位置准确无误。下料:根据客户要求进行下料操作,确保产品的符合标准。设备优势详解:高精度与稳定性:该设备采用伺服电机总线控制技术,关键零件均通过精密设备自主加工,保证了设备的精度和稳定性。品质标准件与关键零部件:标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理,确保了设备的可靠性和持久性。高效的人机交互:操作人数只需要0.5人即可完成生产任务,降低了人工成本。高产量与良品率:设备的产量可达3000pcs/h,良品率高达99%以上,显著提高了生产效率和产品质量。非标定制能力:根据客户需求,该设备可以进行非标定制,满足客户的个性化生产需求。定子自动绕线机价格高效绕线,选合利士定子绕线机,45°机构满足线头、线尾与过线在定子异侧,简化操作流程。

定子绕线机在操作过程中需要注意以下几点忌讳,以确保绕线的质量和效率:忌讳拉力不适:在绕线过程中,导线的拉力要适当,过大或过小都可能导致问题。过大的拉力可能导致导线断裂或设备损坏,而过小的拉力则可能导致线圈松散或匝数不准确。因此,需要根据导线的规格和材质,调整适当的拉力。忌讳精神不集中:绕线时需要集中精力,确保线圈匝数准确。如果精神不集中,可能会导致绕线匝数错误,影响线圈的电性能和机械性能。忌讳线匝散乱:线匝需要摆放整齐,避免出现散乱的情况。散乱的线匝不仅影响外观质量,还可能导致线圈的电性能和机械性能不稳定。忌讳用力不均:绕制时需要用力均匀,避免忽松忽紧的情况。忽松忽紧的用力可能导致线圈形状不规则,影响其电性能和机械性能。

全自动的单飞叉双工位无刷电机转子绕线机,此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉,双工位绕线设计,选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,手工送料,可实现自动绕线、自动夹线、自动转位,排线和转位为步进电机控制,绕线由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈。参数可编程:匝数、夹线转角度数、转向均等可编程;机器具有自我诊断功能。设备适用线径:0.1-0.7mm,飞叉回转直径:200mm(可根据不同规格非标定制设备)。分块扁线绕线机,自动剪线并整形线头线尾,提升产品美观度。

无刷电机的绕线机是专门用于将铜线绕制成线圈的设备,根据不同的应用范围,有多种不同的种类可供选择。对于轮毂电机的绕线,可以使用轮毂绕线机。这种设备配有两个绕线工位,可以同时绕制两个定子,提高了生产效率。整机采用伺服电机控制系统来实现产品的绕制,确保了绕线的稳定性和精度。人机界面提供了故障诊断、产量计存等功能,方便操作人员监控设备状态和生产情况。通过设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数,可以满足不同规格和要求的线圈绕制。对于无刷电机,推荐使用无刷定子内绕机。这种机型采用双工位设计,伺服精确定位,能够全自动完成自动缠绕头线尾、自动绕线、自动排线、自动转位、自动夹剪绕线、自动脱模等动作。这简化了人工操作的繁琐步骤,提高了生产效率和质量。在选择无刷电机的绕线机时,需要根据具体的应用需求和生产要求进行选择。了解设备的性能参数、功能特点和适用范围,以及厂家的信誉和服务质量,都是选择合适设备的重要考虑因素。通过合理的设备选型和配置,可以更好地满足生产需求,提高生产效益。品质好的合利士定子绕线机,配置45°机构,确保生产过程便捷高效。电感绕线机全自动

高效生产,从合利士定子绕线机开始,配置45°机构,满足线头、线尾与过线在定子异侧的需求。宝安区转子绕线机

全自动化电机定子内绕绕线机是一款高效、稳定的设备,具有以下特点和优势:控制方式:采用松下PLC控制,确保设备的稳定性和精度。轴配合运动:X、Y、Z、S轴的配合运动实现了缠端子、过线等功能,S、Z、X轴的配合自动绕线、自动排线,提高了生产效率。满期机构:标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构,可选配45°机构,满足了线头、线尾与过线在定子异侧的需求。缠端子功能:线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾,增加了生产的灵活性。产品切换:切换产品时只需更换部品座、调用相应程序,简化了操作流程。适用性:适合单槽定子内绕产品,并可选配安全光栅、气动剪刀、伺服张力系统等,满足了不同生产需求。稳定性:稳定率达到99%以上,确保了生产的连续性和稳定性。长期使用经验:设备在客户工厂已连续10年进行白夜班生产,零部件更换率为1%,证明了其耐用性和可靠性。宝安区转子绕线机

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