企业商机
浸出器基本参数
  • 品牌
  • 巨霸
  • 型号
  • 平转浸出器、箱链浸出器、环形浸出器
  • 类型
  • 浸出设备,油脂成套设备
  • 适用对象
  • 花椒籽,油棕果,棉籽,菜籽,花生,芝麻,葵花籽,乌桕籽,玉米,大豆,茶籽,米糠,油桐籽
  • 生产厂家
  • 武穴市巨霸粮油设备制造股份有限公司
浸出器企业商机

浸出混合油浓度的调节:从浸出器中抽出的待蒸发的混合油的浓度一般应为18%-30%。提高混合油浓度可以减少混合油蒸发的负荷,降低混合油蒸发和汽提过程的蒸汽消耗,减少溶剂气体冷凝的冷却水消耗,并且由于减小了浸出生产中溶剂周转量和溶剂回收负荷,是浸出生产的溶剂消耗降低,但提高混合油浓度会使浸出过程中油料内外混合油浓度梯度减小,浸出速率降低,对蕞终的湿粕残油产生不利影响。在浸出生产过程中,应保证湿粕残油小于1%的前提下,尽量提高混合油的浓度。

混合油浓度直接受浸出溶剂比的影响。一般来说,溶剂比越大,对提高浸出速率和降低粕残油越有利,但混合油浓度会随之降低。溶剂比即单位时间内投入浸出器的溶剂和油料的重量之比。对于一般的料胚浸出,溶剂比多选用(0.8-1):1。对于膨化料胚浸出,溶剂比可以降低为(0.5-0.6):1。

在溶剂比一定的条件下,提高混合油浓度的措施有:提高浸出温度;改善料胚结构如减少粉末度、彻底破坏油料细胞组织、料层的渗透性要好、料胚挤压膨化等;适当延长浸出时间;合理的混合油喷淋循环方式等。 浸出器的可靠性和稳定性是工业生产中关注的重点。武汉亚麻籽浸出器生产厂家

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浸出法制油是一种常用的植物油生产方法,也称为溶剂浸出法。它是通过使用有机溶剂来从植物种子或果实中提取油脂的过程。浸出法制油的基本流程如下:首先,将植物种子或果实破碎,然后将其放入浸出器中。接下来,向浸出器中加入有机溶剂,如正己烷或乙mi。有机溶剂会与油脂发生物理化学反应,使油脂从固体物质中溶解出来。随后,通过蒸发或蒸馏,将溶剂与油脂分离。蕞后,通过蒸发溶剂,可以得到纯净的植物油。浸出法制油具有以下优点:首先,可以高效地提取油脂,使得油脂利用率较高。其次,该方法适用于多种植物原料,如大豆、花生、菜籽等。此外,由于溶剂可以循环使用,可以减少资源浪费和环境污染。然而,浸出法制油也存在一些缺点:首先,溶剂残留可能对油质产生影响,因此需要进行适当的脱溶剂处理。其次,溶剂的使用增加了工艺复杂度和成本。总的来说,浸出法制油是一种常见的植物油生产方法,其通过使用有机溶剂来提取油脂。它具有高效、适用范围广等优点,但也需要注意溶剂残留和成本等问题。福建紫苏籽浸出器制造厂家在线监测和控制技术在浸出器中的应用可以提高生产的稳定性。

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浸出车间的冷凝器通常由以下几部分构成:1.冷凝管:冷凝管是冷凝器的主要组成部分,通常采用金属管或管束制成。冷凝管内部流过冷却介质(如冷水或冷却剂),通过与热气体接触实现传热和冷凝的作用。热气体在冷凝管的表面散发热量,从而使其冷却并转化为液体。2.冷却介质进出口:冷凝器中用于冷却冷凝管的冷却介质(如冷水或冷却剂)需要通过进出口管道进入和流出冷凝器。进出口通常设有阀门或调节装置,以便对冷却介质的流量和温度进行调节。3.冷凝器壳体:冷凝器壳体是冷凝器的外部结构,用于固定和保护冷凝管等内部组件。壳体通常由金属材料制成,具有良好的耐腐蚀性和导热性。4.冷凝器出口:冷凝器出口是将冷凝后的液体从冷凝器中排出的出口口径。出口通常连接到下游设备或排放系统,以便将冷凝液体有效地处理或回收利用。冷凝器作为浸出车间中的重要设备之一,通过冷凝热气体,将其转化为液体,从而实现热能的回收和溶剂的回收利用。冷凝器的设计和操作对于浸出过程的效率和质量具有重要影响,因此在实际应用中需要根据具体的工艺要求进行合理设计和操作。

‌环形浸出器和平转浸出器在结构、适用场景和优缺点等方面存在xian著区别。‌结构差异:环形浸出器通常由多个环形筒体组成,通过搅拌和喷淋溶剂来实现油脂的浸出。这种结构使得环形浸出器在处理颗粒较小的物料时具有较好的适应性,能够有效避免管涌、搭桥等现象‌。平转浸出器则由一个平转筒体组成,筒体内有栅板和喷淋装置。这种结构使得平转浸出器在处理较大颗粒的物料时更为有效,但其料层较高,对于粉末度较大的物料处理效果较差‌。适用场景环形浸出器适用于处理颗粒较小的物料,如米糠粕等,因其结构特点能够有效避免管涌、搭桥等现象,确保浸出过程的稳定性‌。平转浸出器则适用于处理较大颗粒的物料,其结构简单、制造容易。优缺点‌:环形浸出器的优点‌包括:‌适应性强‌:适合处理颗粒较小的物料,避免管涌、搭桥等现象。‌效率高‌:浸出级数少,阶段分明,无混流现象‌。‌环形浸出器的缺点‌包括:‌结构复杂‌:相对于平转浸出器,维护和操作难度较大‌。‌平转浸出器的优点‌包括:‌结构简单‌:制造容易,动力消耗小。‌适应性强‌:适用于多品种小批量的生产‌。‌平转浸出器的缺点‌包括:‌效率较低‌:浸出级数较多,阶段不明显,混流现象较多‌。绿色环保的浸出技术是未来的发展方向。

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植物油浸出车间中的尾气吸收塔是为了处理浸出过程中产生的废气而设计的。它的主要作用是通过吸收废气中的有害气体,减少对环境的污染,保护工作场所和降低健康风险。具体来说,植物油浸出车间尾气吸收塔的作用包括:1.吸收有害气体:尾气吸收塔内设置了吸收剂,当废气通过塔体时,有害气体会与吸收剂发生反应,被吸收剂吸附或溶解,从而减少有害气体的排放。2.降低气味和异味:浸出过程中可能会产生难闻的气味和异味物质,尾气吸收塔通过吸收和处理这些气味物质,减少其向周围环境扩散,改善工作场所的空气质量。综上所述,植物油浸出车间尾气吸收塔的作用是吸收和处理废气中的有害气体,降低气味和异味,净化废气,保护工作场所和环境,降低健康风险。浸出器在化工、制药、食品等行业有广泛的应用。福建紫苏籽浸出器制造厂家

不同的浸出器在性能和适用范围上存在差异。武汉亚麻籽浸出器生产厂家

悬液分离器是浸出车间中一种常用的设备,主要用于将浸出过程中的悬浮物与溶液进行有效的分离。它起到以下几个重要的作用:1.分离固液:悬液分离器能够将浸出过程中的固体物料与溶液进行有效分离。在浸出过程中,固体物料常常以悬浮物的形式存在于溶液中,通过悬液分离器,可以将固体物料从溶液中分离出来,得到纯净的溶液和固体产物。2.提高产品质量:通过悬液分离器的分离作用,可以使得产品中的固体杂质得到有效去除,从而为后续工段的处理创造更好的条件。3.实现回收利用:在浸出过程中,溶液中可能含有一些有价值的成分,通过悬液分离器的分离作用,可以将这些有价值的成分从固体物料中分离出来,实现回收利用,降低资源浪费。4.提高生产效率:悬液分离器能够快速、高效地完成固液分离过程,从而提高生产效率。通过优化悬液分离器的设计和操作参数,可以进一步提高分离效果和工艺效率,降低生产成本。总之,悬液分离器在浸出车间中扮演着非常重要的角色,它能够有效地分离固体物料与溶液,提高产品质量、实现回收利用并提高生产效率。如果还有其他问题,请随时提问。武汉亚麻籽浸出器生产厂家

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