航空插头打印的标识为:XP+编号（如XP1），母头打印的标识为:XS+编号（如XS1），防水插头打印的标识为：防水插头+编号（如防水插头1）。各个插头功能介绍如下：①XPS1：主柜-液压站，液压站控制柜的控制信号线。②XPS2：主柜-主筋定位，主筋定位模组的控制信号线。③XPS3：主柜-控制台，控制台的信号线和PLC与触摸屏的通讯线。④XPS4：主柜-485通讯，主柜和机头之间的485通讯线。⑤XPS5：主柜-布料机构，步料机构模组的控制信号线。⑥XPS6：主柜-绕筋，绕筋处的控制信号线。⑦XPS7：主柜-中心轴，中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑧XPS8：主柜-主筋定位，主筋定位伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑨XPS9：主柜-主筋定位，主筋定位伺服电机和伺服驱动器连接的动力线。⑩XPS10：主柜-布料机构，为布料机构电机供电。⑪XPS11：主柜-液压站，为液压站电机供电和中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的动力线。⑫XPS12：主柜-绕筋小车，为绕筋小车的走行和出筋电机供电。⑬防水插头1：主柜-绕筋自动焊，为绕筋自动焊供电使用。⑭防水插头2：主柜-1、2、3焊接机头，为焊接机头供电。⑮防水插头3：主柜-4、5、6焊接机头，为焊接机头供电。成都全自动钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东桥梁钢筋笼焊接工作站技术指导
各位置主筋给下一节对应主筋的补偿距离，通过上一页和下一页按钮进行翻页，查看当前同步加工每根笼子的补偿距离。主筋补偿距离简介：加工的钢筋笼每根是由N节构成，加工时是按照一节一节的加工，再将加工好的N节钢筋笼对接起来，由于每根主筋的长度和标准主筋长度不一样，为了笼子之间能够对接OK，于是就产生了补偿距离。产生的大概原理为，每根主筋在加工之前都会进行长度测量，通过测得的长度和标准主筋的长度进行比较，然后每节进行累计，就产生了补偿距离。数控钢筋笼焊接工作站生产厂家成都智能数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
绕主筋切换旋钮：操作面板上的绕主筋切换旋钮，需要切换到绕筋状态；面板手自动旋钮：操作面板上的手自动旋钮，需要切换到自动状态；故障中：表示设备当前处于报警中，需要进入报警页面，根据报警信息解除故障；尾板在工作位：尾端支撑需要满足翻转在90度，升降在上位，既把中心轴支撑住为在工作位状态；焊接安全位：需要焊接机头全部在安全位；暂停中：表示设备处于暂停状态，需要在未按下暂停按钮的状态下，按下复位解除暂停状态；按钮盒手自动旋钮：需要将绕筋小车上按钮盒的手自动旋钮切换到自动状态；出筋上方有输出：出筋上方电机选择有输出，只需要在上方出筋停止输出后3S既可满足此条件；出筋下方有输出：出筋下方电机选择有输出，只需要在下方出筋停止输出后3S既可满足此条件；
绕筋过程内圈运转而出筋未运转异常报警逻辑：执行绕筋的过程中，中心轴伺服电机已经运转，但是出筋变频器未运转。导致报警原因：①、触发变频器启动的中间继电器异常或者控制信号线异常；②、变频器报警或者变频器本身异常或者变频器主线路异常；③、系统和变频器通讯异常；④、当前运转频率设置为0。报警处理方法：第一步，先点击复位按钮，然后进行手动动作，观察走行电机是否运转；第二步，确认变频器是否有报警，能否正常显示；第二步，确认启动变频器的中间继电器是否异常。成都固特机械钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
人工将主筋吊装到主筋缓存机构上，通过布料程序将主筋布置到布料机构上，布料程序的开启方法为：在绕筋主页或者主筋主页上点击主筋布料开始按钮，如图4-3-18，当布料启动条件不满足时会弹出对话框，如图4-3-17，布料程序开启成功后（按钮显示为［主筋布料停止］），人工将主筋从缓存机构上放到布料机构上，然后踩下脚踏板开关，主筋开始在布料机构上布料，重复此动作，当布料达到一定的数量后人工点击触摸屏上的停止布料按钮，布料停止。地铁钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东桥梁钢筋笼焊接工作站技术指导
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在对设备位置进行规划时请参照如上视图中所标示的尺寸。全自动钢筋笼焊接工作站设备占地：长30米，宽8.5米。绕筋机一侧需考虑绕筋的吊装高度（小起吊高度5.5米）及起吊设备与墙壁的小距离（小距离1.5米）保证绕筋可以进行吊装；主筋上料侧需考虑主筋的吊装高度（3米）及与周围空间的影响。2主体设备吊装安装要求：起吊前绑带捆绑牢固，防止起吊打滑设备侧翻造成人身伤害或者设备损坏，检查设备各部件是否有相应滑动并做拉固；设备吊装至靠近其它设备时应缓慢挪动，防止设备相互碰撞造成损坏。山东桥梁钢筋笼焊接工作站技术指导
