低温环氧胶可用于金属、塑料、陶瓷等材料间的结构粘接、电子元器件灌封密封工作，使用前我们需要检测胶水质量如何，这样才能有效控制胶水使用效果，那么环氧胶主要检测项目有哪些？ 1、凝胶时间：是指液态环氧胶在固化温度下，从流动的液态转变成固体，不成丝状拉出，呈凝胶状所需的时间。 2、固化时间：两个物体用环氧胶粘接后，胶水从液态到固态，达到初固强度所需要的的时间，称为初固时间。完全固化时间——当胶水达到很高的粘接强度时，一般是24小时以后。 3、粘接强度：单位粘接面上承受的粘接力，通常环氧胶的粘接强度比较高，可达到40帕左右。 4、吸水率：把胶水按需要制成合适体积的固化块，并称出固化块的重量；然后浸泡在25℃的蒸馏水中，24小时后取出。侧干固化块表面的水，称出固化快浸泡后的重量。按百分比计算出环氧胶的吸水率，环氧胶的吸水率非常小。低温黑胶固化温度范围80℃-180℃。广东单组分环氧树脂胶用途
低温环氧树脂胶水： 底部填充胶是一种用于芯片封装缝隙灌封的低温固化的改性环氧树脂胶。低温固化底部填充胶可以保护芯片，避免因冲击、震动等原因可能出现的焊点失效的情况。 由于移动电话、笔记本电脑、上网本、PDA等电子产品不断的小型化变革，对于BGA芯片的要求也越来越高，底部填充胶的使用也越来越频繁，增加芯片的粘接能力，减少热循环过程中的相对移动、增加焊点的使用寿命。都起到了非常好的作用。 底部填充胶虽然是低温固化，但是固化速度快，不过在底部填充胶固化之前，固化炉有一个预热的过程，所以在生产过程中固化的时间需要比产品资料上的时间稍长一点较佳。深圳摄像头粘接胶水厂家电话低温黑胶特别适用于需要低温固化的热敏感元件。
低温环氧胶又叫低温黑胶，低温固化胶，其固化条件是80度温度，半小时固化，单组份环氧胶就是一种低温黑胶，普遍应用于手机、平板电脑窄边框粘接领域中，可专门用于磁路粘接工作中，该胶水对温度比较敏感，所以在储存环节上需要多加注意。低温环氧胶的储存方法如下： 1、低温黑胶在储存时，需要做到密封、避光、防潮、低温储存，因为该胶水对温度敏感，所以应冷冻储存，这样能有效延长低温环氧胶的保存期。 低温环氧胶 2、低温环氧胶固化时需要加热处理，固化温度范围80℃-180℃，固化时间从几分钟到几个小时不等。 3、低温固化环氧胶常温下不能固化，但是在常温储存也有一定的期限，如果储存不当，会造成胶水过期，在高温环境下，保存期会严重缩短。 4、已经开封但没有用完的低温环氧胶，要密封盖好，放回冰柜储存，下次优先使用。 总之，低温环氧胶是一种对温度比较敏感的胶水，在储存时一定要做好低温储存，另外要做好避光密封保存工作，在使用前，需要提前取出进行解冻处理。
低温环氧胶： 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。低温黑胶的固化温度一般60~80°C。
低温环氧胶的主要检测项目有哪些？ 1.耐电压：是一项检测环氧胶水绝缘耐受工作电压或过电压的能力。 2.触变性：是指物体（如油漆、涂料）受到剪切时稠度变小，停止剪切时稠度又增加或受到剪切时稠度变大，停止剪切时稠度又变小的性质的一“触”即“变”的性质。胶液在一定的剪切速率作用下，其剪应力随时间延长而减小的特性。在胶粘工艺上具体表现为：搅动下，胶液黏度迅速下降，便于涂刷；停止时，胶液黏度立即增大，不会随意流淌。 3.固化收缩率：检测环氧胶固化前后体积变化比。 4.表面电阻和体积电阻等检测项目。低温黑胶需要冷藏在冰柜里。广东摄像头粘胶供应商
低温黑胶用于芯片以及FPC等线路板的粘接，低温快速固化。广东单组分环氧树脂胶用途
低温环氧胶的主要检测项目有哪些？ 1.硬度：环氧一般比较硬，直接用邵氏D型硬度计就可以测出环氧胶硬度。 2.外观：环氧树脂胶水的颜色，状态（膏状、液体、固体），根据生产工艺要求，环氧胶颜色可以是透明、淡黄色、白色、黑色、蓝色，特殊要求可找环氧胶厂家进行定制。 3.粘度：流体在流动时，相邻流体层间存在着相对运动，则该两流体层间会产生摩擦阻力，称为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的一个物性数据，常用单位cps。 4.热变形温度：显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。广东单组分环氧树脂胶用途
