在技术性能上，MARS-F 系列延续了 MARS 系列的高稳定性：测温范围覆盖 200℃~3000℃（分段），测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，搭配窄带红外滤片，降低发射率变化的影响；探测器采用硅光电池（MARS-FS）或铟镓砷（MARS-FG），适配不同温度区间 ——FS 型号适合 600℃~3000℃的高温场景（如铸造），FG 型号适合 300℃~3000℃的中高温场景（如热处理）。此外，该系列还具备完善的环境适配能力：镜头带吹扫接口（0.1MPa 压力、6L/min 流量），可防止粉尘覆盖；主机带水冷接口（0.2MPa 压力、2L/min 流量），可在 - 20℃~+200℃环境工作；内置 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰，进一步提升稳定性。对于需要在复杂空间、强干扰环境中实现准确测温的用户，MARS-F 系列无疑是理想选择。PID 恒温控制让红外测温仪的探测器始终处于较好的工作温度。无锡国内高温计用途
EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪，该系列突出的特点是“三模式测温”：支持双色 2C、单色宽波段 1CB、单色窄波段 1CS 三种模式，相当于 3 台测温仪同时工作，可从不同维度验证温度数据，提升测量可靠性。例如在半导体晶圆加工中，双色模式可抵御灰尘、水汽干扰，单色窄波段模式能准确捕捉局部微小区域温度，满足复杂工艺的多维度监控需求。此外，产品还具备 3 路可编程模拟量输出、RS485/RS232 通讯接口，供电电源、模拟量输出、数字通讯接口相互隔离，进一步保障数据稳定；OLED 显示屏可同时显示双色值、单色通道值、信号强度及环境温度，人机交互高效直观。绍兴温度传感器高温计厂家价格红外测温仪的人机界面友好，新手也能快速上手操作。
冶金热轧过程中，钢坯温度的准确监测直接影响轧制质量与产品性能，思捷红外测温仪为该场景提供专业解决方案。STRONG-SR 系列双色红外测温仪是热轧线的关键设备，其测温范围 600℃~3200℃，能覆盖钢坯从加热炉出炉到轧制完成的全流程温度需求，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，可准确捕捉钢坯温度变化。在热轧线高速运行的工况下，产品响应时间快至 5ms，能实时跟踪钢坯温度，避免因目标移动导致的测量延迟；双色模式抗灰尘、水汽干扰，即使轧制过程中产生大量氧化铁粉尘，仍能保持测温准确，解决传统测温仪因污染导致的精度下降问题。距离系数可以达 200:1，可在远距离（如 3m 外）准确测量钢坯温度，避免设备靠近高温区域受损。此外，产品支持峰值测温模式，能捕捉钢坯表面最高温度，防止局部过热导致的轧制缺陷；RS485 通讯功能可将温度数据实时传输至中控系统，工作人员通过远程监控即可掌握全线温度情况，及时调整加热炉功率，实现热轧过程的准确温控，提升产品合格率。
思捷红外测温仪普遍搭载 PID 恒温控制技术，这是保障测量精度的技术之一。该技术通过准确控制探测器温度（默认 40℃，部分机型可在 40℃~60℃调节），使探测器始终处于较好的工作状态，避免环境温度波动对其性能的影响。例如，在冶金车间，环境温度可能随生产过程大幅变化，PID 恒温控制能快速响应温度变化，通过加热或散热维持探测器温度稳定，确保测量数据不受环境干扰。同时，PID 恒温控制还配合全量程温度补偿技术，从硬件层面抵消环境温度对电路、光学系统的影响，使测温仪在 - 20℃~+200℃（带水冷）的宽温度范围内均能保持 ±0.5% T 的测量精度。无论是寒冷的冬季厂房，还是高温的夏季生产车间，或是带有水冷装置的高温工况，PID 恒温控制都能为思捷红外测温仪提供稳定的内部工作环境，确保温度数据的可靠性与一致性，为工业生产的准确温控奠定基础。双色模式下信号衰减 95% 不影响测温结果。
在实用性设计上，MARS 系列充分考虑工业现场操作需求：调焦范围覆盖 0.25m（近焦距）至无穷远，适配不同安装距离；瞄准方式支持 LED 绿光源或目视瞄准，1:1 显示目标大小，便于快速定位测量点；带水冷版本可在 - 20℃~+200℃环境工作，无水冷时耐受 - 20℃~+60℃，满足大多数厂房环境。此外，产品内置 PID 恒温控制和全量程温度补偿，避免环境温度波动影响精度；供电电源带过压、过流、短路保护，内置 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰，确保长期稳定运行。对于追求可靠性能与成本平衡的工业用户，MARS 系列无疑是理想选择。光纤传导信号，抗电磁干扰能力强。抚顺国产高温计使用方法
OLED 可视化界面，人机交互简单高效。无锡国内高温计用途
进入二次加热炉环节，钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度，此时 MARS-G 系列单色红外测温仪（300~2500℃）更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定，单色仪的平均温度测量能力可满足需求，且其响应时间 5ms 可调，能实时反馈加热炉内温度波动，帮助操作人员调整燃料供给，避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温，思捷红外测温仪无需接触高温钢坯，避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题，同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢（通常秒级），难以捕捉铸坯瞬时温度变化，而思捷设备可达5ms 响应，能及时发现温度异常并触发报警。此外，设备支持 RS485 通讯，可将温度数据上传至中控系统，实现连铸过程的自动化闭环控制，为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。无锡国内高温计用途
