上海排气过滤灭菌釜生产厂家

杀菌釜的操作的具体方法：使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。二锅一罐水浴式杀菌锅的特点：整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。上海排气过滤灭菌釜生产厂家

杀菌釜的工作流程：1、热水罐班前加热，达到工艺设定温度后，保温；2、产品装入杀菌釜内，关闭釜门；3、开启平衡装置，热水罐内的杀菌工艺水通过水泵打入杀菌釜内，达到工艺设定液位；4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水循环杀菌，蒸汽通过水汽混合注入，进入新欢加热升温达到工艺设定的杀菌温度；5、进入杀菌阶段，循环泵会一直处于工作状态，温度波动时，通过阀门开关控制蒸汽量，实现温度相对稳定；6、杀菌结束后，停止向釜内注入蒸汽；7、水泵开始抽取杀菌工艺水，存储到热水罐内，便于下次杀菌使用，关闭平衡装置；8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水，实现釜内的降温调节，提高工作效率。上海排气过滤灭菌釜生产厂家灭菌釜水位除要没及外层锅中的全部金属的加热圈。

杀菌釜作业开门时的安全操作规程：开门操作1:严禁在釜内有压力的情况下进行开釜门操作。2:提醒无关人员远离釜门现场。3:压力表必须降止0位，安全连锁处于开门状态(即打开球阀将排汽管中蒸汽排出，安全手柄的排汽口确认无高压余汽排出时，才能进行开釜门操作。4:操作人员必须站在釜门侧面转动减速器手柄，当釜门转到接近，长齿的台阶时要缓慢，釜门转到长齿台阶错位时暂停，釜内余汽完全排出后再安全打开釜门。5:釜门打开后转到侧面，防止碰撞相邻蒸压釜。

杀菌釜安全注意事项1、启动机器前，一定要检查锅门密封是否完好，检查各个阀门、仪表是否正常。2、设备运行过程中，要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况，及时采取相应措施，保证设备正常运行。3、设备运行过程中，要时刻注意控制系统的运行情况，如控制出现异常，则立即停机或按下急停按钮。4、在杀菌过程中，杀菌锅前禁止站人。5、操作机手在操作各阀门时，禁止直接面对阀门，防止阀芯窑出伤人。6、严禁超温、超压使用杀菌锅。7、严禁带压、带水开启锅门。8、停止使用的杀菌锅，锅门要打开。9、自动杀菌过程中，亚禁修改和设置各项参数值。杀菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低干灭菌温度时，应从温度再次达到灭菌温度时重启。

汽气混合杀菌釜性能特点：1、无需蒸汽排冷，釜内可注入压缩空气，独特涡轮风机转动打碎空气冷团，强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动，无冷点，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端，吸附至所有产品，并完美覆盖，避免出现通风系统动荡的问题，节省蒸汽约15%以上；3、驱动背照板按空气动力学的原理设计，从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心，用于加热以及冷却；4、对压力和温度的控制更加自由，可进行反压冷却；5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品；6、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；7、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失；8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；9、采用双安全阀和双压力传感器控制，杜绝安全隐患。灭菌釜加速微生物的死亡过程。广州双扉穿墙式灭菌釜批发厂家

卧式杀菌釜的设计是蒸汽的供应。上海排气过滤灭菌釜生产厂家

杀菌釜的灭菌方法：杀菌釜有三种：1、热水循环杀菌：杀菌过程中，锅内的食物全部浸泡在热水中，这样的热量分布相对均匀。2、蒸汽灭菌：食物入锅后，不先加水，直接用蒸汽加热。因为杀菌时锅内空气中会有冷点，这样的热量分布并不是较均匀的。3、喷水杀菌：这种方法使用喷嘴或喷管将热水喷到食物上。在杀菌过程中，通过安装在杀菌锅两侧或顶部的喷嘴，将雾状的波浪形热水喷洒到食品表面，温度均匀，加热和冷却速度快，可以、快速、稳定地对锅内产品进行杀菌，特别适用于软包装食品的杀菌。上海排气过滤灭菌釜生产厂家