染色布基本参数
  • 品牌
  • 中纺
  • 材质
  • 棉,棉质
  • 纱支
  • 32s,40s,60s
  • 幅宽
  • 140cm,142cm,145cm,148cm,150cm,160cm
  • 克重
  • 125g/㎡
  • 产品认证
  • IOS9002
  • 产品等级
  • 一级品
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 产地
  • 江苏
染色布企业商机

染色布如何处理履带印?履带印较常出现在厚重织物中,在染色时同为履带印但由于形成的形式不同,所以染色后在织物上显示形态也不一样(黑印、白条印)。通常大家见到的履带印的是纬向杂乱的黑色横档印,这种履带印是由于履带箱中织物打的太厚造成的堆置压痕,有时如果这种履带印较轻可以不用考虑,染色下机也不会太明显。如果这种褶子太明显,只要打热堆再重新洗一下就可以去除。但是另一种白条状履带印生产中可能极少遇到,也不清楚这为什么是履带造成的。众所周知,为了生产安全煮漂履带箱采用的是饱和蒸汽,通过过热蒸汽加热履带箱水槽中水产生饱和蒸汽去处理织物,但如果履带箱中水位过低,履带箱中就会充满240℃高温过热蒸汽,这样履带板(辊)就会温度太高将织物接触面烫伤而形成拒染白条斑,而且堆置时间越长白条斑越重,一旦这时设备机台出现故障白条斑将难以修复,所以这种白条斑也是履带造成的,可以一并将它归为履带印。这种白条斑履带印一旦形成是非常难以除去的,挡车工开车要注意履带箱中堆置形态,厚度,水位(既不能水位太少也不能淹蒸箱)。染色布色花是染素色织物中常见的异常之一。家居用染色布销售厂家

染色布煮练: 染色布棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。染色布经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使染色布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,极大影响了染色布的外观质量。故需要将染色布在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从染色布上退除。厦门斜纹染色布销售厂家将坯布(绸)经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色,就成为染色布。

染色布色牢度:染色牢度是染色布重要的指标。 印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力,也称色牢度。染色布经过染色、印花以后,有时还要经过其他工序,如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等;在服用过程中要接触大气、汗渍,经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使染色布发生不同程度的褪色、变色。影响染色布的染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度,与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法,是模拟各种服用或工艺条件制订的。

染色布丝光: 染色布丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。染色布经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。纤维无形定区的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使染色布强力增加,同时还有定形作用。丝光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至染色布呈中性。 染色布是一个比较复杂的工艺过程。

染色布漂白: 染色布煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于染色布必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4~4.5,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成,故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。染色布只能染一个颜色,只能做纯色布。厦门斜纹染色布销售厂家

染色布用途广,颜色多姿,价格相对比色织布便宜。家居用染色布销售厂家

纺织印染布是由胚布通过印染整理做出来的成品面料。印染布又可分可印花和染色布,印花有匹印和片印,匹印就是整一匹的花色已经在机上形成的,片印就是局部的花纹,就如我们的一些衣服,有些是一整件都布满的,就是匹印,如果只是胸前或者手臂的,就是片印。浸染。将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法。特点:适用于各种形态的纺织品的染色;间歇式生产,生产效率较低;设备比较简单,操作较容易。家居用染色布销售厂家

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