广东电镀废水生化处理工艺

废水生化中，脱氮的主要方法。生物脱氮包括氨化、硝化和反硝化三个过程，其中反硝化是实现完全脱氮的关键环节。而反硝化细菌是异养微生物，需要外部有机碳为其提供反硝化所需的养分和电子。因此，废水中的有机碳含量通常成为影响工业废水脱氮效果的“较短木板”。 大多数工业废水中有机碳含量低，氮含量高。这种“低碳高氮”的情况，成为很多客户的痛点。为了使出水总氮达标，水厂不得不增加碳源。在选择外部碳源时，不只要考虑其经济成本和效益，还要考虑碳源本身的安全性和在生物池中的实际有效停留时间，简而言之，越便宜越好。废水生化处理兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。广东电镀废水生化处理工艺

废水处理中，化学沉淀法，投加钙盐，利用钙离子和氟离子的化学反应生成氟化钙沉淀以去除含氟废水中的氟离子。钙盐价格较便宜，运行成本低廉，但产生的渣量较大，并且若水中含有其他一些盐类的话，氟化钙的溶解度会增加，造成含氟废水中氟去除效率降低；絮凝沉淀法是利用铝盐在水中所产生的矾花对氟离子的吸附、离子交换、络合沉降等作用将氟离子去除，采用絮凝沉淀法进行含氟废水处理加药量小，处理量大，效果明显，可实现一次性含氟工业废水处理处理达标排放；蕞后是吸附方法，虽然效果较好，但较之以上两种，由于需要更换吸附载体，因此运行费用较高。广州焦化废水生化工厂废水生化处理是民生关注的焦点。

针对我国焦化废水处理存在的问题，对焦化废水处理工艺进行了优化。具体工艺流程中，对焦化、煤气净化、化工产品生产过程中产生的焦化废水进行处理。废水水质为化学需氧量：4500 ~ 7500毫克/升，氨氮：550 ~ 1300毫克/升，挥发酚：400 ~ 600毫克/升等。将焦化废水放入隔油池中1.5~2h，排出焦化废水中的轻油和重油，通过气浮处理降解废水中的氨氮，然后进行隔油。工艺处理的焦化废水中的杂质有COD4500mg/L、氨氮350mg/L、油35mg/L、SS15mg/L等，水中有害物质含量明显降低。

废水生化的厌氧生物处理法特点是能耗低，好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随着有机物浓度的增加而增大，而厌氧法不需要允氧，而且产生的沼气可作为能源。废水有机物达一定浓度后，沼气能量可以抵偿消耗能量。当原水BOD5达到1500mg/L时，采用厌氧处理即有能量剩余。有机物浓度愈高，剩余能量愈多。—般厌氧法的动力消耗约为活性污泥法的1/10。剩余污泥量少，且其浓缩性、脱水性良好 好氧法每去除1kg COD将产生0.4~0.6 kg生物量，而厌氧法去除1kg COD只产生0.02~0.1kg 生物量，其剩余污泥量只有好氧法的5％~20％。同时，消化污泥在卫生学上和化学上都是稳定的。因此，剩余污泥处理和处置简单、运行费用低，甚至可作为肥料、饲料或饵料利用。废水生化处理中微生物在生长繁殖过程中可以形成表面积较大的菌胶团。

工业循环水处理较为主要的是水垢。水垢的产生主要是工业循环冷却水在运行过程中水分蒸发，使水中的盐度增加，从而使水中的溶解饱和度可以尽可能的大，从而形成了水垢。水垢的主要成分是碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大幅度的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。其次就是污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不只可以降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。废水生化处理出现了药剂混凝预处理。广东电镀废水生化处理工艺

废水深度处理中，环境保护是一个热门话题。广东电镀废水生化处理工艺

生活废水处理设备在处理废水的过程中有非常有趣的生物反应，其中温度对活性微生物的影响非常普遍。生活废水处理设备处理后的废水中，大多数微生物适合在15-35之间生长。在适宜的温度范围内，温度越高，微生物活性越强，处理效果越好，而温度越低，生物活性越差。在一定范围内(15~35)，随着温度的升高，虽然不利于氧气向水中的转移，但可以加快生化反应的速率。但由于生物细胞中的蛋白质和会计对温度变化的速率非常敏感，当温度突然升高的速率超过一定限度时，就会被不可逆地破坏，导致废水处理效果不佳。广东电镀废水生化处理工艺

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