上海炭黑供应

干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比：干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒了强度低（分子间的引力小），细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。湿法炭黑是将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品。设备较为复杂，成本高，成粒炭黑粒子强度高（分子间引力大），细粉含量少，在橡胶中的分散性好。干法炭黑与湿法炭黑质量对比：炭黑不管是干法还是湿法，质量是一样的，就是型号不同才会影响质量和用途，湿法就是在干法的基础上增加了水蒸气，使炭黑更不易起灰损失和在空气中飘，湿法后得出的是颗粒状的，更易加工和混炼均匀！色素炭黑可以分为很多种，如油墨用炭黑、涂料用炭黑、色母粒用炭黑等。上海炭黑供应

导电炭黑的作用：导电炭黑是具有低电阻或高电阻性能的炭黑。可赋予制品导电或防静电作用。导电炭黑生产工艺：在导电炭黑行业中，较常用的导电炭黑生产法便是炉法生产，随着炉法工艺的进步，出产的导电炭黑产品质量不错。导电炭黑分类：导电炭黑按其导电性能和制造方法可分为：导电槽黑（cc）、导电炉法炭黑（CF）、超导电炉法炭黑（SCF）、特导电炉法炭黑（XCF）等。乙炔炭黑（ACEF）也是导电性能很好的炭黑。导电炭黑与其他炭黑相比特点：导电炭黑其特点为粒径小，比表面积大且粗糙，结构高，表面洁净（化合物少）等。上海炭黑供应炭黑是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末。

油炉法炭黑的生产工艺流程：在控制的条件下，将煤焦油、葱油、防腐油、乙烯焦油等液态烃类原料喷人特制的反应炉内，在适量空气中，经不完全燃烧、裂解生成的一类炭黑。生成后炭黑悬浮在烟气中，经冷却、收集、精制和造粒制得成品。气炉法炭黑的生产工艺流程：在控制的条件下，将天然气、油田气等气态烃类原料喷人特制的反应炉内，在适量空气中，经不完全燃烧、裂解生成的一类炭黑。生成后炭黑悬浮在烟气中，经冷却、收集、精制和造粒制得成品。炉法炭黑的特点：炉法炭黑具有胶料高伸长率、低生热、高弹性和良好的耐老化性能等，多用于胎体缓冲胶，帘布胶用各种橡胶制品。主要用于轮胎布布层、胎面下层、胎侧及内胎等胶料中。

涂料的光泽是其表面粗糙状态的反映。已固化涂膜的表面粗糙状态受漆料、溶剂、润湿剂、颜料品种，颜色的表面化学性，颜色浓度以及分散程度的影响。炭黑是一种漆料的吸收剂，通常导致光泽降低。炭黑需要的漆料越多，光泽下降的趋势越大。因此，提高光泽的方法是要选择一种具有良好分散性，需要漆料量低的炭黑。涂料的粘度是分解其较终用途及施工方法来设计的。一般而言，提高颜料的比表面积，结构性及浓度，均会导致涂料粘度的增加。炭黑的颗粒性以及它对分散漆料的亲和性会使漆料本身的粘度上升，使体系成为非牛顿型。经表面处理后的炭黑能降低粘度改善涂料的流动性。炭黑的种类有硬质炭黑。

气黑的生产工艺：气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，证明其表面氧化物含量。炭黑按用途分类分为橡胶用炭黑、色素炭黑。上海炭黑供应

硬质炭黑的粒径在40nm以下。上海炭黑供应

炭黑的黑度在大部分情况下也反映了该色素炭黑的原始粒径，是衡量该色素炭黑的市场价格的重要参数之一。炭黑的颜色与颗粒的大小、颗粒的表面结构及其所吸附挥法物质的成分数量有一定的关系。炭黑的黑度和亮度，常以它的高分散性能作为先决条件，否则，粒径细的，其黑度和亮度也不能显示出来。在干燥状态下炭黑的颜色与分散于色漆中的颜色是不一致的，因为炭黑的黑度与其分散性有很大的关系。要比较黑度，必须把炭黑分散于漆基中制成色浆，再配成色漆，然后制成涂膜试片进行对比。色相对于所应用的炭黑来说，也是重要的指标之一，通常炭黑的色相由三种原色形成，即红色、黄色和蓝色，主要是针对加工产品颜色进行调整的。灯黑和炉法炭黑具有十分明显的蓝色的色相。调配灰色漆时，多用炉黑。上海炭黑供应

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