特种电机出了故障后，除了轴承故障由现场检修人员更换外，其余故障一般都是送专门的维修厂处理，这样维修费用高，维修时间长，又影响生产，针对这一问题，小编为大家介绍了下面几点电机的故障排除技巧：我们可以通过看、听、闻、摸来及时预防和排除特种电机的故障：1.看（1）定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。（2）电机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的“嗡嗡”声。（3）电机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花，保险丝熔断或某部件被卡住等现象。（4）若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。（5）若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。柴油发电机组常见故障原因分析及故障处理办法.泰州高压电机检修
对于高压电机来说，它的防爆面是要特别注意的，因为它是不能生锈的，所以，可以防爆面上涂上机油或者是防止生锈的油相对于普通电机修理，高压电机修理过程中有哪些特殊要求呢？随着科技的发展，我们所使用的电子设备要求越来越高，高压电机的需求量也不断的增加，那么万一高压电机出现故障时，我们要怎样对其进行修理呢？随小编一起来了解一下吧。第二、把在第一步所有拆下来的零件、螺丝都整理好，比较好是都放到一起，这样可以防止丢失，而且在把电机修理完成之后，要注意防爆面上的绝缘漆保持干净的状态，如果发现有不干净的地方可以用油石把不平的地方的给磨平，千万不要用硬物去刮。第三、对于高压电机来说，它的防爆面是要特别注意的，因为它是不能生锈的，所以，可以防爆面上涂上机油或者是防止生锈的油。上海西门子电机检修机电设备维修与管理专业是干什么的.
3、电流异常是导致大部分故障的元凶，因为在磁选机中有三相异步电动机，其三相电流任何一组电流发生不平衡，大于另外两个线上的电流的10%，就会因电流不稳定而造成电动机故障，所以要严格的控制磁选机在工作中的电流，要保证在额定电流下工作。那么要如何保证呢？其中**主要的就是杜绝设备超负荷运行，按照说明书上的规定进料等，这样的话，就能有效的控制电流。若是过载的时间过长，电动机将从电网中吸收大量的功率，让电流进一步增大，**终导致电机绝缘老化，**终烧毁。
从古至今，都讲究“铁饭碗”，随着时代的进步，社会的变迁，“铁饭碗”的含义在某种程度上有了一定的改变。所谓“伯乐识马”，技能型人才始终会受到各企业、公司的青睐，因此，招考升学网认为，根据市场动态，学有一技之长便就拥有了“铁饭碗”。近年来，我国的机械制造业发展迅速，对于各类专业的人才需求呈上升趋势发展，对于我们机电设备维修与管理专业的人才需求也在不断增加，可见，机电设备维修与管理专业的就业前景还是比较好的。电机维修如今受到各大加工行业的欢迎，这同电机高效率的应用是密不可分的。
控制焊接变形的工艺措施(1)宜按下列要求采用合理的焊接顺序控制变形:1)对于对接接头、T形接头和十字接头坡口焊接，在工件放置条件允许或易于翻身的情况下，宜采用双面坡口对称顺序焊接;对于有对称截面的构件，宜采用对称于构件中和轴的顺序焊接2)对双面非对称坡口焊接，宜采用先焊深坡口侧部分焊缝、后焊浅坡口侧、***焊完深坡口侧焊缝的顺序3)对长焊缝宜采用分段退焊法或与多人对称焊接法同时运用4)宜采用跳焊法，避免工件局部加热集中。(2)在节点形式、焊缝布置、焊接顺序确定的情况下，宜采用熔化极气体保护电弧焊或药芯焊丝自保护电弧焊等能量密度相对较高的焊接方法，并采用较小的热输入。(3)宜采用反变形法控制角变形。(4)对一般构件可用定位焊固定同时限制变形;对大型、厚板构件宜用刚性固定法增加结构焊接时的刚性。(5)对于大型结构宜采取分部组装焊接、分别矫正变形后再进行总装焊接或连接的施工方法。控制焊接变形的工艺措施.河南大型电机检修
高压电机修理时有什么特殊要求?泰州高压电机检修
一、轴承的选择1、轴承型号的选择：轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合，如果轴承达不到使用要求，应尽快建议客户改选型号，但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。2、轴承游隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60%（轴承室是铝的除外）。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到比较好的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。泰州高压电机检修
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