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PTC加热片企业商机
相较于传统汽车热管理系统,新能源汽车热管理系统与之的差别一是管理对象从座舱延伸到电池、电机电控等领域,二是其功能从单纯的降温延伸到保温、制热功能。因此,相较于传统汽车,新能源汽车热管理系统新增了电子水泵、电动压缩机、电子膨胀阀或四通阀、冷却板及制热系统(热泵或PTC 系统)等。

燃油汽车空调系统的暖风热源主要由发动机冷却液提供,而电动汽车的暖风系统与之不同。PTC汽车空调加热器就是解决电动汽车空调系统暖风常见的方案之一。 热敏电阻在美容美发上的应用。四川温度控制PTC加热片产品介绍

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热敏电阻包括正温度系数(PTC)和负温度系数(NTC)热敏电阻。

  热敏电阻的主要特点是:①灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上;②工作温度范围宽,常温器件适用于-55℃~315℃,高温器件适用温度高于315℃(目前比较高可达到2000℃)低温器件适用于-273℃~55℃; ③体积小,能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;④使用方便,电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;⑤易加工成复杂的形状,可大批量生产;⑥稳定性好、过载能力强.

  由于半导体热敏电阻有独特的性能,所以在应用方面它不仅可以作为测量元件(如测量温度、流量、液位等),还可以作为控制元件(如热敏开关、限流器)和电路补偿元件。热敏电阻用于家用电器、电力工业、通讯、宇航等各个领域,发展前景极其广阔。 四川温度控制PTC加热片产品介绍PTC的发明专利有哪些?

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汽车行业中向电力驱动和电气动力总成发展的趋势催生了种类繁多的车辆概念。从轻度混合动力到全混合动力、增程器和纯电动车,电气化程度在逐渐提高,同时内燃机的应用在下降。随着发动机的不断优化、先进的控制策略推出,以及越来越多的电动驾驶,由发动机或其他装置产生的废热导致可用于驾驶室或动力蓄电池温度调节的热量不足。PTC加热器解决这一难题。

PTC加热器应用领域:产品用于家用及工业用空调机、热风幕机、烘干机、风幕机、汽车空调、暖风机、干燥机、除湿机、干衣机、集成吊顶、干手器、烘房加热器、控制柜(箱)加热防潮、工业烘干设备、空气加热、家用电器、小家电等各种加热器件的热源。

电动汽车空调**PTC加热器特点:1.结构紧密,体积小,安装简便。2.根据环境温度自动调节温度,达到恒温的目的。3.具备节能、安全、使用寿命长等特点

PTC加热器又叫PTC发热体,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全问题。从成本上考虑,小面积的恒温加热,用PTC加热器可以省掉温度控制和超温保护部分,PTC的体积可以做到很小,安装也相对简单。大加热面积的恒温加热,使用PTC加热器加热温度更均匀性。PTC恒温加热器寿命比传统电热丝加热器寿命长几倍,使用PTC也节省寿命成本、维修成本。PTC陶瓷加热片的供应。

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PTC工作原理当电路正常工作时,热敏电阻温度与室温相近、电阻很小,串联在电路中不会阻碍电流通过;而当电路因故障而出现过电流时,热敏电阻由于发热功率增加导致温度上升,当温度超过开关温度时,电阻瞬间会剧增,回路中的电流迅速减小到安全值.为热敏电阻对交流电路保护过程中电流的变化示意图。热敏电阻动作后,电路中电流有了大幅度的降低,由于高分子ptc热敏电阻的可设计性好,可通过改变自身的开关温度(ts)来调节其对温度的敏感程度,因而可同时起到过温保护和过流保护两种作用,环境温度对高分子ptc热敏电阻的影响 高分子ptc热敏电阻是一种直热式、阶跃型热敏电阻,其电阻变化过程与自身的发热和散热情况有关,因而其维持电流(ihold)、动作电流(itrip)及动作时间受环境温度影响。当环境温度和电流处于a区时,热敏电阻发热功率大于散热功率而会动作;当环境温度和电流处于b区时发热功率小于散热功率,高分子ptc热敏电阻由于电阻可恢复,因而可以重复多次使用。国内PTC加热器加热片供应的厂家有哪些?四川温度控制PTC加热片产品介绍

PTC加热片加热器加热元件的生产。四川温度控制PTC加热片产品介绍

PTC(PosiTIve Temperature Coeff1Cient)是指在某一温度下电阻急剧增进、存在正温度系数的热敏电阻景象或原料,可趁便用作恒定温度传感器。该原料因而BaTIO3或SrTIO3或PbTIO3为首要因素的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价管教而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等原料简喻为半导(体)瓷;同时还增进增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其它感导的增进物,采纳一般陶瓷工艺成形、低温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化,从而得到正个性的热敏电阻原料。其温度系数及居里点温度随组分及烧结前提(非常是冷却温度)不同而更换。


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