在工业数字化转型加速的背景下,繁易PLC为众多企业提供了灵活的控制能力和便捷的集成体验。通过融合物联网技术、边缘计算能力以及与HMI、伺服系统的协同应用,繁易PLC能够帮助制造企业构建更具响应速度和数据透明度的自动化系统。公司构建了从硬件设计、嵌入式开发到工业应用平台的全链条技术能力,研发人员占比超过40%,保证了PLC产品在结构稳定性、接口灵活性和调试效率等方面的持续提升。目前,繁易PLC年出货量持续增长,已部署于比亚迪、富士康、宁德时代等制造场景,适应自动化设备多样化的控制需求。繁易始终以制造现场的实用价值为关键驱动力,推动PLC技术在工业控制中的深入落地。繁易PLC通过扫码枪等外设接入,广泛应用于智能物流和条码追溯系统中。PLC解决方案

繁易PLC服务于电子、锂电、光伏、暖通空调等多个工业领域,在长期项目落地过程中形成了丰富的行业理解与系统支持能力。通过与客户的持续互动,PLC功能在工程应用中不断丰富,包括定时控制、通讯中继、运算功能与状态判断等常用逻辑需求均可通过编程灵活配置。对于3C制造等快节奏行业,繁易PLC可与人机界面及伺服系统组成简洁稳定的控制架构,减少工程调试时间,提升设备上线效率。多年来,公司持续围绕行业应用优化产品细节,使PLC在实际工况中更具适应性。新手PLC全解繁易FL7系列PLC体积比FC5系列缩小70%,为电控柜节省大量安装空间。

繁易PLC基于公司完整的“控制-连接-计算-协同”技术理念进行开发,形成了从底层硬件到上层系统平台的全栈控制解决方案。FL7系列以强兼容性著称,不但可以灵活对接多种工业现场设备,还支持多种通信协议在一个工程内协同使用,使设备互联更加便捷。FC5系列更偏向灵活部署,适合对体积和功耗有要求的场景,如包装设备、小型机台等。通过与FlexemCloud平台对接,这些PLC可轻松实现跨地区远程管理与维护,降低了技术人员现场支持的频率,提升企业运维效率。加上FStudio Unified平台对PLC、HMI、IoT等设备的统一管理能力,使得开发、测试、维护各阶段的衔接更加紧凑,适合工程项目生命周期管理。繁易通过这种“软硬一体”策略,逐步实现了设备智能化与数字化的融合路径。
繁易PLC依托于公司自主构建的工业物联网生态系统,具备出色的连接性与系统兼容能力。用户可通过FStudio平台便捷配置控制逻辑,实现对本地设备的实时控制与远程监测,进一步提升运维效率和生产透明度。无论是构建边缘层的智能控制架构,还是实现产线级的数据协同,繁易PLC都能发挥其模块化、结构清晰、编程便捷的特点,支持多种通讯协议与总线类型,兼容丰富的工业传感器与执行器。公司以服务客户为导向,结合项目现场实际,提供定制化的功能扩展建议,使PLC不止于基础控制单元,更成为工厂智能化进程中的关键节点。繁易FL7系列PLC支持自定义调试界面,提升现场调试效率与操作直观性。

依托自有研发能力与生产制造体系,繁易构建了涵盖PLC、人机界面、伺服系统与物联网平台的自动化产品线,产品间具备良好的协同能力。PLC在控制系统中与其他产品形成完整控制闭环,从数据采集、逻辑运算到执行反馈均实现一体化管理。在集成应用中,繁易PLC可作为关键控制单元,通过标准协议连接伺服、变频器、人机界面与上位机,实现整线联动。对于需求迭代频繁的自动化项目,繁易提供配套软件平台与持续技术支持,降低客户项目运维难度,提升系统稳定性。繁易FL7系列PLC内置Type-C编程口,提升工程连接便捷性与维护效率。生产线PLC选购建议
繁易PLC适用于食品、饮料、印刷等行业生产线改造升级,提升自动化水平。PLC解决方案
繁易PLC在多行业应用场景中得到了部署,体现出良好的适应能力与使用体验。从包装机械、贴标机,到数控设备、输送系统,繁易的多个系列PLC都能根据设备工艺特点灵活匹配,并结合现场接口需求快速接入现场总线系统。控制器支持标准Modbus、CANopen、Ethernet/IP、Profinet等通信协议,可与多品牌触控屏、变频器、伺服系统实现高效协同。无论是实现机械动作控制、能耗数据采集、生产数据上传,还是进行状态监测和远程报警,繁易PLC都以简洁的操作逻辑与高集成度硬件,降低了项目实施门槛,提升设备的实际运行价值。PLC解决方案