流水线PLC

在工业数字化转型加速的背景下，繁易PLC为众多企业提供了灵活的控制能力和便捷的集成体验。通过融合物联网技术、边缘计算能力以及与HMI、伺服系统的协同应用，繁易PLC能够帮助制造企业构建更具响应速度和数据透明度的自动化系统。公司构建了从硬件设计、嵌入式开发到工业应用平台的全链条技术能力，研发人员占比超过40%，保证了PLC产品在结构稳定性、接口灵活性和调试效率等方面的持续提升。目前，繁易PLC年出货量持续增长，已部署于比亚迪、富士康、宁德时代等制造场景，适应自动化设备多样化的控制需求。繁易始终以制造现场的实用价值为关键驱动力，推动PLC技术在工业控制中的深入落地。繁易PLC可结合繁易HMI和IoT网关，实现从边缘采集到云端的协同控制。流水线PLC

在工业设备多样化发展趋势下，控制系统不仅要稳定可靠，还要具备灵活的适应能力。繁易PLC通过模块化硬件设计与标准化软件平台，帮助用户灵活构建适应不同工艺需求的自动化架构。FL8系列支持多种功能模块热插拔，可应对多任务、复杂控制策略的场景；FC5系列则结合通讯和物联网能力，提升设备远程诊断和联机效率。在控制应用中，繁易还引入了丰富的软功能组件，如定时器、数据采集、通讯检测、报警逻辑等，使得程序逻辑更清晰、系统行为更易于监控管理，为设备制造商在研发周期、调试流程与服务响应上提供更多支持。流水线PLC繁易PLC融合云、边、端技术，可灵活构建分布式控制与数据协同架构。

繁易PLC基于公司完整的“控制-连接-计算-协同”技术理念进行开发，形成了从底层硬件到上层系统平台的全栈控制解决方案。FL7系列以强兼容性著称，不但可以灵活对接多种工业现场设备，还支持多种通信协议在一个工程内协同使用，使设备互联更加便捷。FC5系列更偏向灵活部署，适合对体积和功耗有要求的场景，如包装设备、小型机台等。通过与FlexemCloud平台对接，这些PLC可轻松实现跨地区远程管理与维护，降低了技术人员现场支持的频率，提升企业运维效率。加上FStudio Unified平台对PLC、HMI、IoT等设备的统一管理能力，使得开发、测试、维护各阶段的衔接更加紧凑，适合工程项目生命周期管理。繁易通过这种“软硬一体”策略，逐步实现了设备智能化与数字化的融合路径。

繁易PLC在多行业应用场景中得到了部署，体现出良好的适应能力与使用体验。从包装机械、贴标机，到数控设备、输送系统，繁易的多个系列PLC都能根据设备工艺特点灵活匹配，并结合现场接口需求快速接入现场总线系统。控制器支持标准Modbus、CANopen、Ethernet/IP、Profinet等通信协议，可与多品牌触控屏、变频器、伺服系统实现高效协同。无论是实现机械动作控制、能耗数据采集、生产数据上传，还是进行状态监测和远程报警，繁易PLC都以简洁的操作逻辑与高集成度硬件，降低了项目实施门槛，提升设备的实际运行价值。繁易FC5系列PLC支持免电源下载功能，大幅提升现场调试与量产部署效率。

从现场控制角度来看，繁易PLC产品以稳定运行与丰富接口支持满足不同行业的生产需求。无论是点位控制、逻辑判断，还是设备联动、远程操作，繁易PLC都能提供合适的模块与接口资源支持。支持模拟量输入输出、脉冲控制、通讯中断等功能，适配工业自动化中常见的应用场景。通过对系统的灵活配置，工程师可根据不同控制目标建立高效的PLC控制逻辑，提升自动化设备运行效率。公司在苏州和深圳设有制造基地，保障产品交付能力，同时在售后技术支持方面提供快速响应机制，确保客户在设备使用周期内得到持续服务支持。繁易FL7系列PLC支持ST语言和梯形图转换，兼顾不同用户的开发使用习惯。可编程PLC替代选择

繁易FL8系列PLC具备2GB RAM与8GB ROM，支持大型项目与复杂程序的部署。流水线PLC

作为繁易控制产品矩阵的重要成员，FL7系列PLC面向标准中小型自动化场景，在结构设计上兼顾紧凑性与灵活性，提供丰富的I/O资源与多种扩展模块选项。用户可根据控制规模灵活选配，实现多种设备的联合控制。FL7系列支持多种工业通信协议，可与HMI、伺服、变频等设备轻松构建完整的控制系统，适用于包装、输送、注塑、检测等机械应用。其编程环境基于熟悉的IEC标准语言，开发者可快速上手，提高项目开发与调试效率。FL7系列PLC已被部署于多个设备制造商与系统集成商项目中，体现了其适用性与可靠性。流水线PLC