4、如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印，加工费0.1元—0.2元/个。5、圆形瓶同一色印按一色计，扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。6、塑料容器类，分普通油墨和UV油墨丝印，UV油墨较为比较大化的使用，字及图有立体感，较有光泽，不易褪色，可印多色效果，起印量一般为1000个以上。7、玻瓶和塑瓶丝印要版费，如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费，但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用，例如业务额满2万以上可以免此费用，各厂家情况有不同的条件，一般丝印网版费为50—100元/个，夹具费50元/个。烫金版费为200元/个。转印加工通过热转印机一次加工，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大范围提高产品的档次。湖南口碑不错玻璃创意杯批量定制
5)更易于实现先烫后印。先烫后印工艺就是在纸张、纸板或者塑料薄膜上烫印之后再进行印刷和上光。冷烫印工艺压力较轻且非常均匀,冷烫印图案表面平整,同时,冷烫印操作难度低、效率高,能够实现连线生产,因此在冷印图案表面再采用高透明油墨印刷后,可得到五颜六色、千变万化的彩金效果。缺点：1）工艺复杂且存在技术障碍冷烫印是利用印刷胶黏剂的方法转移烫印箔的,烫印图案在承印材料表面的附着牢度不高,其烫印的产品通常需要覆膜或上光进行次加工保护,使得工艺复杂化。并且,由于UV胶黏剂流平性差,若没有平整均匀的铺开,可能导致烫印箔表面产生漫反射,影响烫印图文的色彩和光泽度,进而降低产品的美观度。广东玻璃创意杯批量定制根据做一定的丝印量来抵税此花费，比如业务流程额满2万之上能够免此花费，各生产厂家状况有不一样的标准；
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法.孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等.孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字.印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文.丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强.丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等.
8、批量丝印前先打样，确认图文丝印效果后生产，确认后生产调整周期为4—5天，视丝印难度及数量而不同。9、通常丝印厂有烫金，烫银等加工工艺，丝印方式有手工，机械网印，移印和贴不干胶移印等技术。10、在生产使用丝印瓶时，应注意避逸过激的搬运或碰撞，避免磨花丝印效果，生产时注意选择合理的消毒方式。11、丝印的费用比较低也有按0.06元/色，但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果，有可能报废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；
③活化剂自动喷涂设备活化剂自动喷涂设备是用于将活化剂自动均匀地喷涂到转印槽中的水转印膜上表面,使转印膜上的转印图案活化成油墨状态。④水洗设备水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，一般水洗设备制造成流水线形式，便于连续化生产。水洗设备主要由水池和输送带装置构成；转印后的产品放置于水洗设备的输送带上,操作工用手工的方式将产品的残余物清洗干凈,然后流到下一个工序。⑤烘干设备烘干设备用于残余薄膜去除后及产品喷油后的干燥。水洗后的干燥主要是水分的蒸发,喷油后的干燥则是溶剂的挥发性干燥。烘干设备有两种形式：生产线式和单机柜式.流水线烘干设备由输送装置，烘干裝置构成，一般设计的主要要求是产品在进入烘干单元后运输到终端能够彻底干燥.烘干裝置以红外线加热方式为主。而冷烫印中胶黏剂是利用UV固化原理,固化时间明显缩短,因此具有更快的烫印速度。广东工艺品玻璃创意杯生产
可以通过烤花印上去。玻璃瓶图案印刷的另一种方式——烤花；湖南口碑不错玻璃创意杯批量定制
水披覆转印过程将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的粘附作用而产生附着力。转印过程中，承印物和水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当地拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人一种杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。影响因素：水温水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专门使用的的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印。湖南口碑不错玻璃创意杯批量定制
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