SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1，堪称模具加工领域的革新性设备。
DEPOSITRON A-1体型小巧，相较于过往机型，体积大幅缩小，重量也更轻，这为设备的安置与搬运带来极大便利，哪怕是空间有限的工作场地DEPOSITRON A-1也能轻松容纳。别看它 “身材” 变小，加工能力却实现了质的飞跃。DEPOSITRON A-1 能在短时间内完成高质量的放电被覆操作，对模具表面进行高效处理。例如在冲压模具加工中，DEPOSITRON A-1可迅速在模具表面形成一层均匀且坚固的被覆层，增强模具耐磨性，延长模具使用寿命，降低频繁更换模具带来的成本损耗，大幅提升生产效率，DEPOSITRON A-1是模具加工企业提升竞争力的得力助手。 日本 SANWA 超音波研磨机，研磨效果好，提升生产效率与品质。日本半自动SANWA咨询问价
先进技术，确保被覆效果：
DEPOSITRON A-1 放电被覆机采用先进技术架构，能够精确控制放电过程，确保被覆效果的稳定性与一致性。在进行模具涂层作业时，它能依据模具材质、形状等，精细调整放电参数，让被覆层紧密贴合模具表面。当处理大型冲压模具时，DEPOSITRON A-1 可保障从模具边缘到中心的每一处都能获得均匀厚度与质量的被覆层，有效增强模具的耐磨性与抗腐蚀性。这种精细控制还体现在对微小零部件模具的处理上，在极小的表面积上也能实现高质量被覆，不放过任何细节，为各类模具提供可靠的防护，延长其使用寿命。 浙江正规SANWA诚信互利人体工学手柄设计，减少长时间操作疲劳感。
SANWA 被覆机搭载先进技术，保障了出色的作业效果。
SANWA 采用先进的斩波软开关技术，输出控制极为精细，确保被覆过程中能量稳定输出，被覆质量始终如一。SANWA 控制系统采用数字 CPU 控制，相较于传统电位器调节控制，精度更高，操作更便捷。虽然功率* 1500W，但凭借高效的能量转化与精细控制，其焊补速度与效果却是同类 3000W 设备的数倍，实现了高效节能。在焊接强度方面，由于单点输出能量高，焊材单点以熔融状态与基体形成冶金结合，结合力极强。同时，对铜、铝、镁、锌、球铁灰铁等材料均有良好焊补效果，解决了高导电率金属焊补难题，且基体无退火、变形，修复精度高，从几微米到几毫米的堆焊厚度均可实现，极大拓展了其应用范围 。
SANWA 超音波研磨机全新电路，精细控制：
SANWA 超音波研磨机全新的电路设计是一大亮点。
它能够自动追踪因芯片长短、薄厚而变动的频率，瞬间反馈并控制振动，维持比较好加工状态。这一特性不仅有效防止芯片异常发热和破损，延长芯片使用寿命，还确保研磨过程的稳定性和高精度。在对精度要求极高的模具加工中，SANWA 该研磨机也能轻松应对。例如在电子模具加工时，其电路设计可精细调控，SANWA 超音波研磨机让模具表面达到微米级精度，表面粗糙度降低至极小值，从而使生产出的电子产品在尺寸精度、表面质量等方面都得到极大提升，满足了电子行业对高精度模具的严苛需求。 焊接过程无强光辐射，作业环境更安全。
应用优势：在实际应用场景中，SANWA 放电被覆机优势尽显。以模具加工为例，对于耐冲击性模具，如冲压模、铸模、塑胶模等，经其被覆处理后，模具使用寿命可大幅提升 200% - 300%，***减少了模具更换频次，有效控制生产成本。对于切削工具，像刀、车刀、绞刀等，表面被覆后寿命可延长 300% - 500%，加工效率与精度得到双重保障，助力企业提升生产效益。
适用场景：SANWA 放电被覆机的适用性极为***。在工业生产领域，除了常见的模具制造与切削工具处理外，夹具、夹头经被覆后，耐磨功能***增强；产业机械的耐磨耗部位、弯管夹具的硬度提升以及零件治具的尺寸修补等工作，它都能出色完成。无论是金属加工车间，还是模具制造工厂，亦或是机械维修场所，都能看到 SANWA 放电被覆机忙碌的身影，为各行业生产质量提升保驾护航。 电脑控制系统，20 档电流调节，适应不同材质焊接需求。上海电气SANWA用途
研磨噪音低于 60 分贝，营造安静舒适的工作环境。日本半自动SANWA咨询问价
SW-V02丰富实用功能：
该补焊机具备五大实用功能，极大提升了作业效率与焊接质量。
SW-V02 高精度模式下，焊补直径可达 0.2，满足极为精细的作业需求，能处理微小焊点、精细线条焊接等任务。连续 TIG 模式拥有比激光焊接更流畅的焊接性与速度，适用于长焊缝、大面积焊接作业。SW-V02焊接导航功能可自动设定并显示适宜焊接的电流和时间，降低操作难度，新手也能快速上手。引导电弧功能通过提前在目标位置设置微小电弧（2A），实现精细焊接，确保焊点位置准确无误。条件保存模式能将操作确认条件保存，方便下次快速调用，对于需重复焊接相同工件的场景，SW-V02节省大量调试时间。 日本半自动SANWA咨询问价
