TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮制造工艺精湛，历经 90 多年的发展，积累了丰富的经验。TOKYO DIAMOND 东京钻石公司秉持日本 “monozukuri” 的制造理念，对每一道生产工序严格把控。TOKYO DIAMOND 东京钻石从质量原材料的选择，到先进制造工艺的运用，再到精细的质量检测，每一个环节都精益求精。这使得东京钻石砂轮产品质量上乘，性能稳定可靠，能够满足全球不同行业、不同客户对高精度、高效率研磨工具的需求，在国际市场上赢得了良好的声誉。TOKYO DIAMOND东京钻石砂轮，气孔设计精妙，在光学玻璃磨削中，排屑散热佳，保障镜片质量。山东工业TOKYODIAMOND商家
TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮，专注于超硬材料的精密磨削，凭借创新技术与***品质，成为全球工业磨削领域的**品牌。其采用高纯度金刚石和 CBN 磨料，能够高效加工硬质合金、工程陶瓷、复合材料等难加工材料，确保高精度、低粗糙度的加工效果。TOKYO DIAMOND 在汽车零部件制造领域，发动机零部件加工对金属部件的高精度磨削要求严苛，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮可快速去除金属表面多余材料，同时将零部件尺寸公差控制在极小范围内，保障发动机性能与可靠性。在刹车片等复合材料加工中，特殊设计的砂轮可实现高效铣削，单位时间内去除大量磨削材料，大幅提高生产效率。TOKYO DIAMOND 在刀具制造行业，该砂轮能有效提升刀具的精度和使用寿命，确保刀具在切削过程中的稳定性和锋利度。对于光学元件制造，如望远镜镜片、显微镜镜片等精密光学镜片的加工，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮能够精确控制镜片的曲率和表面粗糙度，为光学仪器的高质量制造提供有力保障。山东正规TOKYODIAMOND解决方案支持定制异形砂轮，满足复杂曲面加工需求。
CITIUS” 系列作为 TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的明星产品，在硬质合金刀具的重磨削方面性能出众。TOKYODIAMOND 在对硬质合金 / 碳化钨刀具进行深槽槽纹磨削时，相较于传统树脂结合剂砂轮， TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮能***缩短加工时间，减少磨损。同时，“CITIUS” 系列砂轮可实现稳定的切削性能、高精度以及高质量的表面粗糙度，减少切屑产生。此外，根据待磨削材料和使用场景的不同，还提供 “BI 30” 和 “MB” 系列树脂结合剂砂轮供客户选择，满足多样化加工需求
TOKYODIAMOND东京钻石砂轮
TOKYODIAMOND东京钻石砂轮独特设计，应对难切削材料：“DEX” 钻石砂轮专为高效铣削难切削材料而生，可对制动衬片、建筑陶瓷材料、水泥二次产品、碳、FRP 和热固性树脂等难切削复合纤维材料进行深铣。TOKYODIAMOND东京钻石砂轮其单位时间去除的磨削材料量相对较大，实现了高效磨削。通过巧妙控制磨削材料与砂轮的接触面积，降低了磨削噪音，抑制了主轴的额外电流，TOKYODIAMOND东京钻石砂轮为节能做出贡献，助您在难切削材料加工中提升效率、降低成本。 结合剂化学稳定性强，耐酸碱性介质腐蚀。
TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的耐磨性，在精密加工领域堪称**。其采用高纯度金刚石磨粒与***韧性结合剂，经千次高温烧结工艺锻造而成，每一颗磨粒都能承受超高压磨削冲击。在连续 72 小时的碳化硅晶圆研磨测试中，砂轮损耗量*为普通产品的 15%，即便面对莫氏硬度 9 级的超硬陶瓷材料，仍能保持稳定的磨削精度。无论是航空发动机叶片的曲面打磨，还是半导体硅片的镜面抛光，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮都能以极低的磨损率持续作业，大幅减少更换频次。东京钻石砂轮这种超凡耐磨性不仅降低了设备停机时间，更让单件产品的研磨成本降低 40% 以上，成为**制造企业降本增效的**利器。适用于航空航天复合材料加工，无分层无毛刺。上海小型TOKYODIAMOND
适用于光伏硅片切割，切口平整崩边小。山东工业TOKYODIAMOND商家
选择TOKYODIAMOND东京钻石砂轮，就是选择了超长使用寿命的研磨保障。TOKYODIAMOND其**的 “梯度耐磨结构”，使磨粒从表层到内层呈现渐进式硬度分布，外层磨粒磨损后，内层新磨粒立即补充，形成持续切削力。在汽车变速箱齿轮的批量磨削作业中，TOKYODIAMOND单轮可完成 3000 件工件加工，是传统砂轮的 3 倍以上；在模具钢的精密铣削中，连续作业 100 小时后，砂轮径向磨损量不足 0.1mm，仍能保证工件表面粗糙度 Ra≤0.02μm。这种***耐磨性源于对材料科学的深刻掌控，TOKYODIAMOND让每一次磨削都充满效率与可靠性，为生产线注入持久动力。山东工业TOKYODIAMOND商家
