日本 SANWA 超音波研磨机 强大扭力，高效研磨：
日本 SANWA 超音波研磨机搭载的大扭力装置，使其在研磨作业中展现出非凡性能。在大型汽车零部件模具加工工厂，面对坚硬的金属模具，普通研磨机往往需耗费大量时间和人力，反复作业才能达到一定效果。而 SANWA 超音波研磨机凭借强大扭力，能够迅速切入模具表面，稳定且高效地去除表面瑕疵、毛边及多余部分。以加工大型注塑模具为例，普通研磨机可能需数小时甚至一整天才能完成初步研磨，而 SANWA 超音波研磨机*需短短几十分钟，就能实现同样甚至更优的研磨效果。 SANWA 这种高效研磨能力，大幅缩短加工周期，保证每次研磨效果的高度一致，***提升生产效率。 短时间高精度，异形槽 / 窄缝处理游刃有余，节省工时成本。湖南全新SANWA市场
SANWA 放电被覆机以独特的放电加工原理为**，在工业生产领域应用***。
SANWA 放电被覆机工作时，瞬间释放大量电流，将电极棒（如碳化钨金属棒）转化为金属结晶微粒，均匀散布并深深渗透到工作物表面，与工作物金属牢固结合，形成坚固且耐用的被覆层，不易脱落。其被覆厚度及粗细度均可灵活调控，标准被覆厚度范围在 0.005mm - 0.05mm，通过旋钮可便捷调整披覆厚度及震动强度，被覆完工件表面厚度范围在 0.01mm - 0.03mm，表面粗细度 4 - 15μHmax ，表面硬度高达 HV1100（约 HRC72 度）以上。在耐冲击性模具，如冲压模、铸模、塑胶模等应用中，能使模具寿命大幅提升 200% - 300%，有效减少更换频率；对于切削工具、刀具，可让刀具寿命延长 300% - 500% ，提升加工效率与精度。此外，在夹具、夹头的被覆，产业机械耐磨耗部位处理，弯管夹具硬度提升及零件治具尺寸修补等方面，SANWA 放电被覆机都发挥着关键作用 。 天津工业SANWA变速专业级焊接效果，可替代传统氩弧焊，降低设备成本。
复杂模具加工的理想选择：当面临形状不规则、结构复杂的模具加工难题时，传统设备往往力不从心。SANWA 的 DEPOSITRON A - 1 放电被覆装置却能轻松应对。它配备灵活操作头与智能控制系统，可依据模具具体形状和尺寸，自动调整放电参数与被覆路径。在汽车零部件模具加工中，模具内部精细的凹槽、凸起结构都能被精细地被覆，DEPOSITRON A - 1 放电被覆装置确保整个模具表面获得一致防护效果。同时，先进技术架构能精确控制放电过程，保障被覆效果的稳定性与一致性，有效提升模具质量，为复杂模具加工提供高效、质量的解决方案。
精巧设计，提升使用体验：
从产品设计来看，DEPOSITRON A-1 亮点颇多。
它体积小巧、重量轻便，相比传统机型，大幅减小了占地面积，方便在不同工作场地安置与移动，即便是空间有限的小型工厂也能轻松容纳。其操作简便，即使是初次接触的人员，经过简单培训也能快速上手。DEPOSITRON A-1 设备还配备智能控制系统，能根据模具的形状和尺寸自动调整放电参数与被覆路径，实现智能化作业，既提升了工作效率，又降低了人工操作难度，为用户带来了更加便捷、高效的使用体验 。 补焊后无需复杂后处理，节省工时成本。
SANWA 冷焊机 SW-808 采用先进的电容放电式脉冲技术，区别于传统焊接的持续高温熔融模式。
SW-808在补焊瞬间，它释放高能量脉冲电流，使焊丝或焊条与模具母材快速熔接。由于脉冲持续时间极短，*为千分之一秒级别，热量高度集中且迅速扩散，极大减少了对母材的热影响区域。SW-808这种独特技术确保了焊接过程中模具母材基本保持常温，避免了因过热导致的变形、退火等问题，SW-808能精细地在模具表面完成微量修补，让模具在修复后仍能保持原有材质性能与精度。 手持便携设计，现场作业灵活，SW-V01 焊补机轻松应对狭窄空间。天津新款SANWA销售价格
适用于模具分型面 / 滑块边缘 / 深槽等特殊部位。湖南全新SANWA市场
高精度焊接能力：SANWA SW-V02 补焊机在焊接精度方面表现***。
SW-V02其电流调节范围为 2-200A ，时间调节在 1-500ms ，这般精细的参数调控，使得极细如 0.1mm、0.2mm 的焊丝也能实现理想焊接效果，SW-V02在精度上可与激光焊机一较高下。例如在修补精细模具的微小瑕疵时，SW-V02 能够精细作业，哪怕是模具上细微至毫米级别的裂缝、缺口，它都能通过对电流与时间的精确把控，SW-V02让焊丝完美熔接，确保模具的精度不受丝毫影响，有效避免因修补作业不当而导致模具报废，极大提升了精细模具的修复成功率与修复质量。 湖南全新SANWA市场
