高刚性是 ISEL 联轴器的核心竞争力,其通过原创机械结构实现了***的 torsional rigidity 与低转动惯量,在动力传输中能有效抵抗变形,减少传动误差。
在矿山破碎机等重型设备中,面对剧烈的扭矩波动与冲击载荷,ISEL 联轴器凭借 40Cr、42CrMn 等质量钢材打造的结构,ISEL 联轴器 可稳定传递高扭矩,将设备故障率降低 30% 以上。而在自动化生产线中,ISEL 联轴器这种高刚性确保了电机与滚珠丝杠主轴的协同运转,使整条生产线的运行精度提升至 ±0.03μm 级别,ISEL 联轴器***优化了生产效率与产品良率。 拆卸时,松开螺栓,ISEL 胀紧套轻松从轴和轮毂分离,十分实用。广东定制ISEL客服电话

ISEL 的新型狭缝形盘式联轴器在设计上独具匠心。它将安装过程中的眩光降至比较低,以实现高精度定心。与侧夹方式相比,内夹方式通过减少轴上的应力来减轻电机和支撑轴承的负载,同时圆盘形状的更新使刚度和易于偏转之间的平衡得到优化。ISEL这种低惯性、高刚性且易于安装的联轴器,常用于滚珠丝杠与机床进给轴单元伺服电机之间的连接,能确保在动力传输过程中,实现高效稳定且精确的传动,ISEL满足机床等设备在复杂加工任务中的需求,提升整体加工精度和设备运行稳定性。江苏直销ISEL型号ISEL 联轴器零背隙、耐腐蚀,机床与医疗设备都适用。

精密设计与低应力结构
ISEL 联轴器专为精密驱动场景量身定制,其新型狭缝形盘式联轴器采用独特内夹设计,相较传统侧夹方式可减少 60% 以上的轴上应力,大幅减轻电机与支撑轴承负载。ISEL 联轴器 MA 系列高精度钢质联轴器通过内圈反锁结构与微米级 machining accuracy,将径向与端面跳动控制在 10μm 以内,无需依赖轮毂形状即可实现高定心性能。在半导体曝光机等设备中,ISEL 联轴器 搭配精密滚针导柱(振动幅值 < 3μm),可将定位误差控制在 ±0.1μm,完美支撑 7nm 芯片制程的量产需求。
行业渗透:从精密制造到重型工业的全场景覆盖
ISEL 联轴器的应用场景已渗透至工业制造的**领域,展现出极强的环境适应性。在精密制造领域,其在数控机床中连接刀具与主轴,保障高速切削时的稳定性,提升加工精度;新能源汽车电机生产中,T 系列蛇簧联轴器缓冲高转速震动,XL/ML 型梅花联轴器确保零部件加工精度。在重型工业场景,矿山破碎机通过其胀紧套实现转子与轴的稳固连接,风力发电机则依赖其在强风载荷下稳定传递扭矩。即便是医疗检测仪器等精密设备,ISEL 联轴器 其低摩擦、高稳定的特性也能满足严苛运行要求。 拧紧度螺栓, 胀紧套的内环与轴、外环与轮毂抱紧联结。

多元化产品矩阵布局ISEL 构建了覆盖全场景的联轴器产品体系,尤以 Mecha-Lock 系列为**形成完善 lineup。
ISEL其中 MA 系列作为高精度钢制型号,凭借出色的定心性能成为精密设备优先,衍生的 MSA 不锈钢系列与 MKA 电镀系列更满足腐蚀环境需求。针对不同载荷需求,ISEL产品线涵盖标准型、高扭矩传输型及螺母型等多种类型,* ACS 系列就拥有超过百种规格,轴孔径范围从 3mm 延伸至 16mm,外径与全长可匹配从轻型自动化设备到重型机械的各类工况。ISEL新型狭缝形盘式联轴器采用内夹设计,能减少轴应力并优化角速度变化,专为伺服电机驱动场景定制。 相比传统键连接,ISEL 胀紧套避免键槽弊端,增强联结稳定性。北京自动化ISEL有几种
自动化生产线选 ISEL 胀紧套,高精度对中,动力精细传输。广东定制ISEL客服电话
在化工、海洋、冶金等腐蚀性强、粉尘多的恶劣环境中,普通胀紧套易因锈蚀、污染失效,导致设备故障。
ISEL 胀紧套针对恶劣工况专项研发,从材质到结构实现***防护:表面采用多层镀铬 + PTFE 涂层,盐雾测试可达 1000 小时以上,有效抵御酸碱腐蚀与海洋湿气侵蚀;密封结构采用丁腈橡胶密封圈,防尘防水等级达 IP65,避免杂质进入影响配合精度。此外,ISEL 胀紧套其独特的自定心设计可自动补偿安装偏差,即使在振动频率高达 50Hz 的工况下,仍能保持稳定传动,减少设备共振损伤。某沿海地区大型化工厂使用 ISEL 胀紧套后,设备故障率下降 60%,胀紧套更换周期从 6 个月延长至 3 年,***降低设备维护成本,成为恶劣环境下连接方案的可靠选择。 广东定制ISEL客服电话