TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮，在半导体晶圆加工领域表现***。
TOKYODIAMOND其金属结合剂的钻石砂轮，适用于硅、碳化硅、氮化镓等多种半导体晶圆的边缘研磨与倒角工序。独特的磨粒控制技术，有效降低崩边现象与加工损伤的发生几率。砂轮粒度范围为 #400 - #3000，外径比较大可达 202d，内径公差达 h6 标准。出色的动态平衡性能，保证了加工过程的稳定性。在碳化硅晶圆边缘研磨中，相较于其他厂商产品，TOKYODIAMOND 其砂轮寿命提升超过 30%，为半导体制造企业提高生产效率、降低成本提供有力支持。 东京钻石砂轮采用烧结工艺，结合紧密不脱粒，为机械加工提供可靠研磨解决方案。安徽TOKYODIAMOND性能
OKYO DIAMOND 东京钻石砂轮以其***的磨削性能，在各类材料加工中独占鳌头。
OKYO DIAMOND 东京钻石 砂轮选用了质量的金刚石磨料，硬度极高，面对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料时，能够展现出强劲的磨削力，轻松实现高效加工。OKYO DIAMOND 东京钻石相较于普通刚玉、碳化硅磨具，其在磨削过程中优势尽显，不仅磨削温度低，有效减少了工件因热变形带来的误差，而且磨具磨损小，**降低了频繁更换砂轮的成本。同时，OKYO DIAMOND 东京钻石砂轮内部特殊的多气孔设计，使得排屑和散热更加顺畅，可有效避免堵塞和烧伤工件的情况发生，确保了加工过程的稳定性与工件的表面质量，为精密加工提供了可靠保障。 重庆原装进口TOKYODIAMOND质量保证东京钻石多层砂轮，集粗磨精磨于一体，大幅提升加工效率。
TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的多层砂轮设计极具创新性，将粗磨、预精磨、精磨等多个工序整合于一个砂轮之上。
在金属零部件加工时，企业无需频繁更换工具，TOKYODIAMOND 利用砂轮的金属结合剂层先进行粗磨，快速去除大量余量，大幅缩短加工时间。接着借助树脂结合剂层进行预精磨和精磨，实现表面的高精度加工，一台设备即可完成多个工序，提高了生产效率，降低了生产成本。在半导体制造行业，针对不同的半导体材料，如硅、碳化硅、砷化镓等，该砂轮通过优化结合剂的硬度和强度，并运用独特的修整技术，不仅保证了加工精度，还***延长了砂轮的使用寿命，满足了半导体制造行业对高精度、高效率以及高稳定性的严苛要求。
在显示器面板加工方面，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮推出了独具特色的产品。
TOKYODIAMOND 其钻石复合砂轮可在同一砂轮上实现粗、中、精等多个加工工序，无需在一台机器上频繁更换工具，**缩短了加工时间。比如采用金属结合剂进行粗加工，树脂结合剂进行中加工和精加工的复合设计，充分发挥不同结合剂的优势。此外，针对玻璃基板的倒角加工，TOKYODIAMOND 东京钻石 的砂轮能高精度地加工出各种所需形状，适合高速进给且有助于维持基板强度 。 金刚石磨粒加持，高效加工半导体晶圆，精度达微米级。
TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮在半导体晶圆加工领域表现***。
TOKYODIAMOND以边缘磨削砂轮为例，其适用于硅、碳化硅、氮化镓等多种半导体晶圆。TOKYODIAMOND独特的磨粒控制技术，能有效降低崩边和加工损伤的发生率。TOKYODIAMOND采用的高耐磨结合剂，确保了砂轮形状的高尺寸稳定性和长使用寿命。通过提升砂轮的几何精度，并针对化合物半导体晶圆研发优化的金属结合剂，在碳化硅晶圆边缘磨削过程中，TOKYODIAMOND砂轮寿命相较于其他厂商产品提升超 30%，为半导体晶圆高效、高质量加工提供了有力保障 。 TOKYODIAMOND 砂轮，90 年精工积淀，高硬度耐磨，光学与精密加工必备。江苏自动化TOKYODIAMOND特点
独特结合剂技术，高速磨削稳，磨粒不易脱落。安徽TOKYODIAMOND性能
TOKYODIAMOND东京钻石砂轮拥有广泛的应用领域，涵盖半导体、电子、光学、机械制造、汽车制造等多个行业，是各行业精密加工的得力助手。TOKYODIAMOND在半导体制造中，可用于硅片、蓝宝石片等的切割、研磨和抛光，为芯片制造提供高精度基础材料。以用于晶圆精磨的“VEGA”多孔陶瓷结合剂砂轮为例，通过超细微金刚石磨粒与粗细多孔结合结构的陶瓷结合剂搭配，实现更高表面粗糙度，适用于碳化硅（SiC）和氮化镓（GaN）晶圆的中间加工和**终加工，可产生自发刃口，维持切割质量，实现稳定高质量表面加工，降低成本。TOKYODIAMOND在光学领域，可对光学玻璃、水晶等进行精密加工，制造高质量光学镜片、棱镜等元件。在对高硬度玻璃进行高效精细磨削时优势明显，砂轮内的气孔设计有效解决排屑和散热问题，在复杂曲面光学镜片磨削中，能精细控制加工精度，使镜片边缘崩边现象几乎消失，大幅提高产品合格率，满足**光学镜片生产需求。安徽TOKYODIAMOND性能
