ISEL 胀紧套作为先进的无键联结装置，性能源于精妙的结构设计与力学应用。产品主要由**度螺栓、内环、外环等关键部件构成，工作原理基于锥面结构的力传导转换：安装时将胀紧套置于轴与轮毂之间，通过按规定力矩拧紧螺栓，使套环产生轴向位移，经锥面特性转化为强大的径向扩张力。这股力量让胀紧套紧密挤压轴与轮毂表面，形成足以传递载荷的巨大摩擦力，ISEL 胀紧套 可稳定承载转矩、轴向力或二者复合载荷。与传统键连接相比，ISEL 胀紧套无需加工键槽，彻底规避了键槽对轴体强度的削弱，同时全圆周接触传递扭矩的方式避免了局部应力集中，减少零件疲劳损伤，成为动力传输的可靠保障。ISEL 胀紧套 其模块化设计支持多种孔径组合，适配性更强，为各类设备提供稳定联结解决方案。ISEL 胀紧套支持尺寸公差定制，强化扭矩传输，满足个性化传动需求，降本增效。山东使用ISEL共同合作
ISEL 胀紧套颠覆了传统联结的复杂操作模式，实现安装与拆卸的双重便捷性，无需加热、冷却或加压等辅助设备，极大降低操作门槛。ISEL 胀紧套 安装*需三步：将胀紧套套在轴上、装上轮毂、按对称交叉顺序拧紧螺栓，即便非专业操作人员也能快速完成，相较传统连接方式，能将自动化生产线的联结装配时间缩短 60% 以上。ISEL 胀紧套 拆卸时松开螺栓，胀紧套即可与轴和轮毂轻松分离，特别适配需频繁拆装的设备维护场景。依托摩擦传动的无键联结结构，运行过程中部件间无相对运动，不会产生磨损，日常*需定期检查螺栓紧固情况，维护周期可延长 3 倍以上，年维护成本降低 50%，有效减少设备停机时间，为企业降低运营损耗。浙江直销ISEL欢迎选购ISEL 胀紧套防腐蚀达 IP65 级，盐雾测试超 1000 小时，恶劣工况下故障率大幅降低。
ISEL 胀紧套的材质性能与承载能力ISEL 胀紧套强悍的承载能力源于质量材质与先进工艺的结合，选用 40Cr、45 钢、42CrMn 及不锈钢等高强度钢材制造，兼具硬度与韧性。
以典型型号 MA-35-57 为例，其传递扭矩可达 1800NM，轴向力承载能力达 10kN，能轻松应对复杂工况下的多维载荷。ISEL 胀紧套这种性能使其在重型机械领域表现***，在矿山破碎机中，可牢固联结转子与轴，承受巨大冲击载荷和交变扭矩，避免松动导致的设备故障；在风力发电设备中，ISEL 胀紧套凭借抗疲劳、耐腐蚀特性，保障长期高负荷运行，延长整机使用寿命。多个胀紧套串联使用时，还可进一步提高承载能力，满足更严苛的重载需求。
ISEL 精密滚针导柱全场景适配：
柱跨行业的性能基石ISEL 精密滚针导柱以多维度优势实现跨领域全覆盖：半导体领域支撑芯片封装定位，风力发电设备中应对强风载荷，模具制造中保证开合间隙均匀。针对个性化需求，ISEL 精密滚针导柱其可定制高负载版本，适配电池极片冲压等特殊工况，在数千吨压力下仍维持 0.03μm 精度。单轴使用设计凭借滚针多平面配置实现防旋转效果，简化设备结构的同时保障精度，从微米级光刻到重型冲压，为各行业提供一致的高性能支撑。 ISEL 胀紧套覆盖矿山、风电、新能源领域，无键联结设计，适配多元工况稳定运行。
多领域适配与场景兼容性
ISEL 联轴器凭借宽幅产品线实现了全行业覆盖，从标准型到高扭矩传输型的丰富选型，可适配伺服电机、步进电机等各类驱动单元。在风力发电领域，ISEL 其胀紧套通过无键联结技术，将风机增速减速机的振动噪音降低 40%，提升发电效率 5%-8%；在 PCB 基板加工设备中，配合低振动导柱使孔径公差控制在 ±10μm，满足 5G 微孔加工标准。而在新能源电池极片冲压场景，其 50kN 以上的负载能力可稳定支撑千吨级合模压力，将极片毛刺高度控制在 5μm 以下。 联轴器具备出色扭矩传递力，复杂工况下也可确保动力稳定传输 。广东全新ISEL订制价格
ISEL 胀紧套无键联结省加工，安装拆卸便捷，重载工况下传动稳定可靠。山东使用ISEL共同合作
ISEL 胀紧套针对化工、海洋、冶金等腐蚀性强、粉尘多的恶劣工况完成专项研发，从材质到结构实现***防护，成为复杂环境下的可靠联结选择。ISEL 胀紧套 产品选用 40Cr、42CrMn 及不锈钢等高强度钢材制造，兼具硬度与韧性，表面采用多层镀铬 + PTFE 涂层处理，盐雾测试可达 1000 小时以上，能有效抵御酸碱腐蚀与海洋湿气侵蚀。密封结构搭配丁腈橡胶密封圈，防尘防水等级达 IP65，避免杂质进入影响配合精度。ISEL 胀紧套 其独特的自定心设计可自动补偿安装偏差，即使在振动频率高达 50Hz 的工况下，仍能保持稳定传动，减少设备共振损伤。某沿海大型化工厂应用后，设备故障率下降 60%，胀紧套更换周期从 6 个月延长至 3 年。 山东使用ISEL共同合作
