焊接机器人的种类划分需结合焊接工艺、作业功能、应用场景等多个维度，形成多个分类体系。按焊接工艺可分为氩弧焊接、激光焊接、点焊、激光熔覆焊等类型；按作业功能可分为单一焊接机器人、切割焊接一体化机器人、跟踪式焊接机器人等；按应用场景可分为汽车焊接机器人、医疗器械焊接机器人、新能源电池焊接机器人等。图灵机器人基于全维度分类逻辑进行产品布局，如针对汽车场景的TKB1440/TKB2030焊接机器人，针对轮船制造的龙门双机协作激光跟踪焊接机器人，针对环保设备的多型号协同焊接机器人，实现各类型产品的精确场景覆盖，满足不同行业客户的细分需求。在消防系统中，管道连接是关键的焊接任务，自动寻位激光焊接可以确保连接点的精确对齐，提高连接的牢固性。湖北焊接机器人批量定制
随着工业生产的需求不断增加，焊接机器人的技术不断发展，我国已成为焊接机器人的供应商大国。国产焊接机器人厂商正在逐步打破国外品牌的垄断，加速“国产替代”。10月28日，图灵机器人焊接事业部的总经理夏先国参与“2022焊接机器人技术与应用峰会”并发表《焊接机器人多场景应用解析》主题演讲，分享了图灵机器人的发展历程、图灵焊接机器人产品及相关应用案例。图灵机器人焊接功能介绍：1.全中文界面，宜操作·离线仿真2.从引弧到焊接过程到收弧可以精确控制3.多层多道4.接触寻位5.电弧追踪6.激光追踪。浙江氩弧焊焊接机器人操作自动寻位激光焊接可以在较短时间内完成焊接，提高生产效率。
激光切割焊接机器人在图灵机器人的技术升级下，实现了切割与焊接作业的无缝协同，其搭载的智能路径规划系统可根据工件三维模型自动生成合适的作业路径，大幅提升作业效率。在钢结构建筑制造领域，该机器人可完成钢梁、钢柱等构件的切割下料与拼接焊接，保证构件尺寸精度和焊接质量的一致性；在石油化工管道加工中，针对复杂工况下的管道需求，激光切割焊接机器人能够实现管道的精确切割与焊接，提升管道系统的耐压性和密封性，同时其自动化作业模式降低了高空、高危环境下的作业风险，推动了石油化工行业的安全智能化转型。
图灵激光熔覆焊焊接机器人在装备修复与再制造领域发挥着关键作用，其采用高功率激光熔覆技术，能够在工件表面精确制备高性能熔覆层，实现工件的损伤修复和性能升级。该机器人具备熔覆参数精确可控、熔覆层与基体结合牢固等优势，在矿山机械零部件修复中，可对磨损的钻头、滚筒等部件进行熔覆修复，恢复部件性能并延长使用寿命；在机床导轨修复领域，激光熔覆焊焊接机器人可通过熔覆高硬度、耐磨材料，提升导轨的耐磨性和精度保持性，降低设备维护成本，推动装备再制造产业的绿色化、智能化发展。螺柱焊接形式替代钻孔铆接形式，机器人全自动控制替代传统人工铆接与搬运，节约成本年近千万元。
双机器人协作焊接系统：本应用展示为多轴组机器人，采用一台控制器对多台机器人协同控制进行焊接作业，该解决方案至多可支持4台单独设备进行协同作业。工作范围广，可拓展性，可适用于汽车制造的同步接、组装等生产线。优势赋能：1.协同作业:多关节共同作业，由一台控制器进行协同控制，同步精确加工产品。2.易于集成;轴组机器人可以很容易地与其它自动化设备集成在一起，形成高效的生产线3.多关节结构:轴组机器人具有多个旋转关节，允许机器人臂在多个方向上移动，类似于人的双臂。4.可扩展性:通过增加或减少轴的数量，可以改变机器人的性能和工作范围，从而满足不中同规模和复杂度的应用需求。电弧跟踪是补偿焊接轨迹与实际焊缝位置之间的偏移量，使机器人示教轨迹与实际焊缝位置重合。上海激光焊接焊接机器人调试
可满足多品种，小批量与一致性不好的产品焊接。湖北焊接机器人批量定制
图灵激光焊接机器人凭借先进的激光焊接技术与智能控制体系，成为现代工业智能化焊接的关键装备。该机器人搭载高能量密度激光源，能够实现窄焊缝、深熔透的焊接效果，焊接变形小、效率高，适用于多种金属材料的精密焊接。在电子元件制造领域，其可实现微型组件的高精度焊接，保证产品的电气性能稳定性；在新能源汽车电池Pack焊接中，激光焊接机器人能够精确对接电池极耳与汇流排，提升焊接可靠性和安全性，同时通过自动化作业大幅提升生产效率，为新能源产业的快速发展提供关键支撑。湖北焊接机器人批量定制
