合肥工厂污水消泡剂

消泡剂的消泡性能初步筛选可通过量筒法或高速搅拌法来实现：量筒法适用于低黏度的涂料。在具有磨口塞的50mL量筒内，加入试样20~30mL，再加入定量的消泡剂，用手指按紧磨口塞来回激烈摇动20次，停止后立即记录泡沫高度，间歇一定时间再记录泡沫高度，然后各种消泡剂比较，泡沫高度越低，消泡效果越好。该法简单方便，但结果较粗糙。高速搅拌法适用面广，方法简单、方便，结果较正确。在有1mL刻度的200mL高型烧杯内，加入100mL试样，添加定量消泡剂，再用高速搅拌器，以恒定的3000~4000r/min转速搅拌，测定固定时间下，泡沫的高度。泡沫高度越低，消泡效果越好。或测定泡沫达到一定高度时所需时间，所需时间越短消泡效果越差。消泡剂的种类很多，主要分为有机硅氧烷，聚醚，硅和聚醚接枝，亚胺和酰胺五大类。合肥工厂污水消泡剂

消泡剂的消泡机理：疏水固体颗粒的消泡机理。疏水性的固体颗粒在泡沫体系中，首先会吸引表面活性剂的疏水端，使得疏水性的固体颗粒变为亲水性的，从而降低了泡膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫破裂。这种消泡机理不能解释其它消泡剂的作用机理，过于片面。还有些泡沫破裂的原因是消泡剂扩展作用产生的冲击、使表面活性剂被增溶破泡、电解质瓦解液膜表面双电层的破泡等。从以上这些消泡机理可以看出，每种消泡剂对不同的泡沫体系，其作用的侧重点不同，但都是通过破坏泡沫的稳定因素实现消泡。长沙发酵用聚醚消泡剂有一些消泡剂具有很好的吸附性能，它们溶于泡沫溶液中。

消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量：1、醇类消泡剂：醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。2、油脂类消泡剂：油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。3、酰胺类消泡剂：酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。4、磷酸酸类消泡剂：磷酸酸类消泡剂常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。5、胺类消泡剂：胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。6、醚类消泡剂：醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是0.025-0.25%。

泡沫是如今社会常见也是容易出现的一种介质物体，如造纸企业，纺织印染行业以及废水处理企业等等，都会使用到污水消泡剂。在污水处理中，易产生泡沫的环境主要为生物曝气池和污水排放口。污水中含有大量的表面活性，由于生物曝气池内不停的鼓气就产生了泡沫。用于生物曝气池的消泡剂，在消抑泡的同时还要求不能影响活性污泥中的活性，尽量要求使用非硅或者是含硅较少的消泡剂产品。排放口泡沫的产生是由于水流的冲击而引起的，这类泡沫相对容易消泡，对于产品的要求主要是关注消泡快，有机硅产品破泡速度快的同时更能有持续控泡抑泡的效果。只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。

消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用：1、分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布，并通过表面张力的降低导致薄层破裂。2、分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。3、含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。这些疏水粒子到达薄层的表面，而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。消泡剂必须能够在泡沫表面迅速铺展而且能够快速渗透，使泡沫迅速破裂。选购买到合适自己起泡环境使用的消泡剂，消泡效果自然也比较理想。聚醚类消泡剂大的优点在于抑泡能力强，除此以外，还有些聚醚类的消泡剂具有耐高温、耐强酸强碱等优良性能。合肥工厂污水消泡剂

聚醚类消泡剂是第二代消泡剂，主要包括直链聚醚、由醇或氨为起始剂的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三种。合肥工厂污水消泡剂

消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期，硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性；消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响；搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。消泡剂失效问题：酸碱稳定性。硅油能破坏液体表面张力，起到消除泡沫的效果，如果消泡剂耐酸碱性差会导致硅油分解，从而导致消泡能力降低，甚至失效，在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解；消泡剂溶解性。某些化学成分使硅油溶解到体系中，这样消泡剂不再有消泡作用，而是作为表面活性剂存在于体系中，体系泡沫比没加消泡剂时更高。合肥工厂污水消泡剂

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