甘肃白炭黑消光粉

以煤矸石或粉煤灰为原料制作白炭黑：先将煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目，然后分两步：一步生产硅酸钠：将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1:50混合均匀，经高温冶融（1400~1500℃，1小时）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小时）、过滤去杂质、浓缩滤液到45~46波美度即得到硅酸钠。二步生产白炭黑：先将硅酸钠配成水玻璃溶液（模数为2.4~3.6，SiO2含量为4~10%），然后在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小时），再升温至80℃，搅拌，调节PH值为5~7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到白炭黑。该白炭黑为活性，纯度高。胶印印刷墨层是各种印刷方式中很薄的，白炭黑在胶印油墨配方中的含量也就很高。甘肃白炭黑消光粉

气相白炭黑应用：抑菌材料。利用气相白炭黑庞大的比表面积、表面多介孔结构和很强的吸附能力以及奇异的理化特性，将银离子等功能离子均匀地设计到气相白炭黑表面的介孔中，并实施稳定，成功开发出高效、持久、耐高温、广谱抑菌的纳米抑菌粉（粒径只有70纳米左右），不但补充国内空白，而且主要技术指标均达到或超过日本同类产品。经检测，当纳米抑菌粉在水中的浓度只为0.315%时，对革兰氏阳性表示菌种与革兰氏阴性表示菌种的抑菌能力就可以非常明显的表露出来，抑菌圈出现2-3mm，且随着纳米抑菌粉在水中浓度的增加，抑菌圈明显增大。甘肃白炭黑消光粉新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。

气相白炭黑应用：塑料。利用气相白炭黑透光、粒度小，可以使塑料变得更加致密，在聚苯乙烯塑料薄膜中添加气相白炭黑后，不但提高其透明度、强度、韧性，而且防水性能和抗老化性能也明显提高。通过在普通塑料聚氯乙烯中添加少量气相白炭黑后生产出的塑钢门窗硬度、光洁度和抗老化性能均大幅提高。利用气相白炭黑对普通塑料聚丙烯进行改性，主要技术指标（吸水率、绝缘电阻、压缩残余变形、挠曲强度等）均达到或超过工程塑料尼龙6的性能指标，实现了聚丙烯铁道配件替代尼龙6使用，产品成本大幅下降，其经济效益和社会效益十分明显。

白炭黑为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100㎡/g。由于其纳米效应，在材料中表现出高质量的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质，因而普遍的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。作为液体的触变剂和增稠剂，防沉淀、防流挂。改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性。用作分散和研磨助剂。提高涂层耐腐蚀性。提高粉末流动性、贮存稳定性。些气相白炭黑产品可以压缩后供货，一些产品是医药级的。

使用白炭黑/硅烷偶联剂制备低硬度丁基橡胶制品时，如果配方中还使用了炭黑补强，由于不同品种的补强剂在丁基胶料中的作用效果不同，因此橡胶制品厂家需要掌握三种原材料的添加时机，加入炭黑再加入白炭黑/偶联剂或者白炭黑/偶联剂添加速度过快等都会导致炭黑、白炭黑在丁基胶料中的补强的效果大打折扣。在同时含有炭黑/白炭黑/偶联剂的低硬度丁基胶料混炼过程中，车间操作人员应根据实际需求调整好辊距、辊温，在丁基橡胶包辊并进行适度捏炼之后，将白炭黑/偶联剂小量缓慢加入，并逐次适当增加每次的量，每次加完之后多炼一段时间直至完全添加，之后进行左右割胶适度回炼，再将炭黑分多次少量加入，以保证丁基胶料具备良好的柔韧性、流动性，有效避免低硬度丁基橡胶制品表面出现气泡、分模线处烂边等问题。丁基橡胶生产低硬度橡胶制品使用白炭黑补强时，橡胶制品厂家通常使用硅烷偶联剂对白炭黑进行改性，常见的品种有偶联剂Si-69，改性后丁基橡胶制品的耐老化性等会随着白炭黑用量的增加而增强。需要注意的是，一般硅烷偶联剂Si-69与白炭黑反应时，通常只有添加量的50%左右参与反应，使用过程中需要停放24小时左右。气相白炭黑属于高补强填充材料，由于成本较高等原因，除特殊场合如硅橡胶补强用外，一般不采用。贵州白炭黑表面活性剂

白炭黑用在天然橡胶或合成橡胶制成的胶粘剂中，提供了触变性和补强性，同时由于其伸展性还可以提高粘着力。甘肃白炭黑消光粉

气相白炭黑应用：药物载体。随着当前城市生活垃圾的大幅增长以及环境污染的日趋严重，加大消灭“四害”的力度、预防疾病的传播已十分迫切。在树干上涂刷石灰、向垃圾箱喷洒药水已作用不大，当前大城市已采用喷涂中药类杀虫剂来消灭蚊子、苍蝇、蟑螂等昆虫类害虫，但这些杀虫剂多从国外进口，价格较高，喷涂后有效期较短（只有一个月）。采用气相白炭黑为载体吸附该类杀虫剂，起到了很好的缓释效果，据测定，其喷涂后有效期长达一年以上。甘肃白炭黑消光粉