气相白炭黑属于高补强填充材料,由于成本较高等原因,除特殊场合如硅橡胶补强用外,一般不采用。沉淀白炭黑是橡胶补强普遍使用的材料,一般说来,由于沉淀白炭黑(超细的、表面处理的例外)补强的效果还不及炭黑好,故属半补强填充材料。因此要根据使用场合决定代替炭黑的百分数。沉淀白炭黑用于橡胶制品有汽车、翻斗车、卡车、拖拉机、叉车、自行车等的内外胎,工业用皮带、胶管、衬垫、胶板、粮食加工用脱谷胶辊,以及胶鞋等各种橡胶工业制品中都或多或少地要用到白炭黑。在普通轮胎内添加一定量的白炭黑能提高轮胎的使用寿命。亲水性气相白炭黑产品经×射线分析具有无定形结构。广西涂料用气相白炭黑
气相白炭黑应用:玻璃钢制品。玻璃钢制品虽然有轻质、耐腐蚀等优点,但其本身硬度较低、耐磨性较差。有关**通过超声分散方法将气相白炭黑添加到胶衣树脂中,与未加气相白炭黑的胶衣做性能对比实验,发现其莫氏硬度由原来的2.2级(相当于石膏的硬度)提高到2.8~2.9级(3级是天然大理石硬度),耐磨性提高1~2倍,因纳米颗粒与有机高分子产生接枝和键合作用,使材料韧性增加,故抗拉强度和抗冲击强度提高1倍以上,耐热性能也大幅提高。广东超细白炭黑新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源,采用沉淀法制备白炭黑。
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和白炭黑气凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质,其组成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸,不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子(粒径小于100nm),无毒,有巨大的比表面积。
白炭黑粒子细、比表面积大,在橡胶中的补强的效果明显,通常在浅色再生胶制品中替代炭黑作为补强剂。在实际生产中,白炭黑不仅可以作为补强剂,还可以增加胶料与骨架材料之间的粘合性,如白炭黑与钴盐并用能够明显提高再生胶与钢丝之间的粘合性。那么白炭黑为何可以提高再生胶与骨架材料之间的粘合性?白炭黑粒子细、比表面积大,在橡胶中的补强的效果明显,通常在浅色再生胶制品中替代炭黑作为补强剂。在实际生产中,白炭黑不仅可以作为补强剂,还可以增加胶料与骨架材料之间的粘合性,如白炭黑与钴盐并用能够明显提高再生胶与钢丝之间的粘合性。那么白炭黑为何可以提高再生胶与骨架材料之间的粘合性?利用气相白炭黑透光、粒度小,可以使塑料变得更加致密。
气相白炭黑在树脂复合材料中的应用:提升强度和延伸率。环氧树脂是基本的树脂材料,把气相白炭黑添加到环氧树脂中,在结构上完全不同于粗晶二氧化硅(白炭黑等)添加的环氧树脂基复合材料,粗晶SiO2一般作为补强剂加入,它主要分布在高分子材料的链间中,而气相白炭黑由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点,使它表现出极强的活性,很容易和环氧环状分子的氧起键合作用,提高了分子间的键力,同时尚有一部分气相白炭黑颗粒仍然分布在高分子链的空隙中,与粗晶SiO2颗粒相比较,表现很高的流涟性,从而使气相白炭黑添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯作硅源,除硅酸钠以外,其他成本都很高。福建喷涂材料白炭黑
白炭黑是多孔性物质,其组成可用SiO2·nH2O表示。广西涂料用气相白炭黑
在不饱和聚酯涂料中,只要添加0.5~2%浓度的白炭黑,就能使这种涂料在垂直表面上每次涂500g/m2也不会发生液滴和皱折。在颜料中添加白炭黑,不只能防止颜料的沉淀,且能提高对颜料、染料的吸附性,改进分散性。当用作乳化涂料的填料时,可提高热稳定性。为了满足涂料和油墨消光剂对白炭黑的要求,国外研制和生产了消光剂专门用的物品。当硝基清漆以及类似涂料含有沉淀白炭黑消光剂,可改进油漆非沉淀性能,并能使涂料易分散,只有少量的增稠影响,悬浮性好,有极好的消光特性,高透明度和好的耐磨性能。在印刷油墨中加入0.5%的白炭黑,印刷效果好,可消除未分散油墨渗透的影响,改进印刷材料的耐洗性,增加颜色的光泽度。广西涂料用气相白炭黑