长春白炭黑供应商

白炭黑在涂料中的应用主要有建筑、汽车、铁路车辆和船舶用涂料中，还作为调色颜料应用于灰色及其他颜色的涂料中。白炭黑的黑度和着色力高，价格稳定，因此在涂料工业不可缺少的黑色颜料。现在大部分涂料都会用白炭黑做为涂料加工产品。涂料用白炭黑重要指标一：白炭黑黑度。黑度是涂料用白炭黑的主要指标，当用于黑色涂料的着色时，例如黑色汽车面漆，要求所用白炭黑黑度愈高愈好。当将白炭黑用于调色时，黑素太高添加量太少，反而容易引起不同批次的涂料产品产生色差，故要求使用黑度较低的白炭黑。涂料用白炭黑重要指标二：白炭黑着色力。着色力（着色强度）是将白色或彩色颜料和白炭黑混合时，白炭黑的着色能力。也就是白炭黑使混合物系光吸收作用提高的程度。这一特性取决于白炭黑和颜料的配量比和白炭黑本省的性质，当配量比一定时，某一白炭黑的着色能力即为其着色强度，在涂料行业中称为着色力。白炭黑粒径小时，结构低，着色力就较高，然而当粒子小于20nm时着色能力不再上升，甚至下降。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示。长春白炭黑供应商

气相法白炭黑在硅胶管中的用量非常大，尤其是在热硫化硅橡胶中，其添加量可达40％～50％。虽然沉淀法白炭黑也可作为硅橡胶的补强填料使用，但由于吸水性和杂质含量较高，导致用其填充的硅橡胶的电性能、耐热性等不如用气相法白炭黑填充的硅橡胶。因此，气相法白炭黑在该应用领域中占据着主导地位。气相法白炭黑是利用卤硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种无定形二氧化硅产品，其原生粒径在7～40nrn之间，比表面积一般大于1002/g，SO2含量不小于99.8％，是一种极其重要的无机纳米粉体材料。由于具有优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性而在橡胶、塑料、电子、涂料、胶粘剂和密封剂等领域得到普遍的应用。沈阳m-5白炭黑增配10～20份白炭黑就可以改善胶接性和抗撕裂性，能使轮胎行驶里程提高，还能增强轮胎对路面的抓着力。

新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。其技术关键是将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄榄石、蛇蚊石、高岭土、硬质高岭土、煤矸石、粉煤灰等。以高岭土或硬质高岭土为原料制作白炭黑：先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50~60目，然后在500~600℃高温下焙烧2小时，再将焙烧土与浓度30%的工业盐酸按1:2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小时，经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑，产品质量符合GB10507-89标准。同时得到高效净水剂聚合氯化铝。

白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积。气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99%，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵。沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。

白炭黑表面改性方法：1、白炭黑表面接枝改性。表面接枝改性法的原理是通过化学接枝法在白炭黑的表面接枝与基体聚合物(如橡胶)性质相同的大分子聚合物，一方面能够增强粒子与基体之间的作用力并改变粒子表面的极性，另一方面也能提高白炭黑自身的分散性。适合接枝分子量较小的聚合物，接枝的聚合物分子量较高时条件苛刻。2、白炭黑偶联剂改性。偶联剂改性的原理是利用偶联剂上的部分官能基团与白炭黑表面的羟基发生化学反应，以此改变白炭黑表面的基团结构和分布来提高与基体的相容性以及自身的分散性。偶联剂改性具有改性效果好、反应可控性高等优点，是目前应用至广的改性方法之一。目前使用较为广的偶联剂有硅烷偶联剂、硅氧烷偶联剂和硅氮烷偶联剂等。在实际应用中偶联剂改性的主要工艺分为混合反应、冷却分离、重复洗涤和沉淀四个步骤。白炭黑在聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、环氧树脂等塑料中都可作为填充材料，可以提高塑料的弹性强度和耐磨性。济南白炭黑的价格

气相白炭黑以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。长春白炭黑供应商

气相白炭黑在树脂复合材料中的应用：1、提高耐磨性和改善材料表面的光洁度。气相白炭黑颗粒比SiO2要小100-1000倍，将其添加到环氧树脂中，有利于拉成丝。由于气相白炭黑的高流动性和小尺寸效应，使材料表面更加致密细洁，摩擦系数变小，加之纳米颗粒的强度，使材料的耐磨性增强。2、抗老化性能。环氧树脂基复合材料使用过程中一个致命的弱点是抗老化性能差，其原因主要是太阳辐射的280-400nm波段的紫外线中、长波作用，它对树脂基复合材料的破坏作用是十分严重的，高分子链的降解致使树脂基复合材料迅速老化。而气相白炭黑可以强烈地反射紫外线，加入到环氧树脂中可减少紫外线对环氧树脂的降解作用，从而达到延缓材料老化的目的。长春白炭黑供应商

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