在工业自动化领域,SCADA是无法绕开的一个重要软件系统。SCADA是SupervisoryControIAndDataAcquisitionSystem的缩写,即数据采集与监控系统,是工业过程自动化和信息化不可或缺的关键系统。通过SCADA系统可以实现对工业现场本地或远程的自动控制,对生产工艺执行情况进行实时的监控,为生产和管理提供必要的数据支撑,即SCADA的“四遥”功能。传统家具制造缺乏生产数据,效率较低,无法满足部分消费者的需求,因此家具制造转型势在必行。通过自主研发的SCADA系统对生产设备数据实时采集与生产工艺的监控,通过系统协同生产,将生产数据同步给生产模型系统,不断优化生产工艺的精细性,大幅减少物料的损耗,提高产品的品质要求。SCADA系统开发请联系上海晟颢,欢迎来电咨询。徐州LNG系统维护

SCADA系统现在拥有云计算的可用功能; 这些系统可以报告接近实时的准确性,并使用云环境来实现更复杂的算法。这些算法将无法在传统PLC或RTU上实现。即使不在工厂,工作人员也可以访问网络,存储,服务器和设备控制等计算资源。云计算可以通过两种方式支持:SCADA系统在现场运行,直接连接到通信基础设施,并向云提供信息或SCADAsystem完全在云网络中运行并远程连接到通信基础设施。实际现场位置的控制可能是,通过SCADA应用程序的云计算仍然非常容易受到网络攻击。如果系统受到攻击,可以访问可能暴露公司的组织数据和资源,并无意中将客户推送到另一个服务提供商。电力设备数据采集系统安装SCADA系统开发请联系上海晟颢,欢迎来电沟通。

对于基于云的SCADA系统来说,网络安全存在两个关键的危险因素。首先,网络安全措施被忽视或没有得到充分解决。通过卫星或无线通信进行的不安全连接,为入侵者提供了侵入远程站点、云和SCADA系统的机会。例如,每个没有配置安全设施的阀门站,都可能是重要的漏洞源。其次,有些风险被过度夸大了,以至于企业推迟了云的部署。这不仅意味着他们会错失基于云的SCADA系统所带来的效率提升,还将对行业产生潜在的影响。从长远来看,这比已经发生的任何网络攻击的危害都要大。由于缺乏应对网络风险的技能和内部资源,改善企业安全的可能性也不大。
SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)主要有以下部分组成:监控计算机、远程终端单元(RTU)、可编程逻辑控制器(PLC)、通信基础设施、人机界面(HMI)。使用SCADA概念可以构建大型和小型系统。这些系统的范围可以从几十到几千个控制回路,具体取决于应用。示例流程包括工业,基础设施和基于设施的流程,如下所述:工业过程包括制造,过程控制,发电,制造和精炼,并可以连续,间歇,重复或离散模式运行。基础设施过程可以是公共的或私人的,包括水处理和分配,污水收集和处理,油气管道,电力输送和配电以及风力发电场。设施流程,包括建筑物,机场,船舶和空间站。他们监视和控制暖气,通风和空调系统(HVAC),通道和能源消耗。但是,SCADA系统可能存在安全漏洞,因此应对系统进行评估,以识别风险和解决方案,以减轻这些风险。电力设备数据采集与监控系统可以实现对电力设备的远程控制,包括开关机、调节电压等操作。

为了实施配置变更管理,基于Web的SCADA系统提供内置工具或合作伙伴产品,以确定基线配置是否已修改,并突出显示这些更改的位置以及它们可能导致意外操作的程度。为实施NERCCIP-11信息保护指南,基于Web的SCADA系统通过简单工具来擦除配置,以减少传输或重新部署过程中加载恶意数据的可能。为了实施供应链风险管理,基于Web的SCADA系统实行严格的供应商评估、严格的软件控制措施和结构化漏洞披露。除此之外,我们还通过移动网络VPN运行我们的SCADA系统。对于从终端到主站的数据,[使用传输层数据加密]对我们比较大限度地提高安全性来说意义重大。使用Orion系统,加密是基本的功能。SCADA系统报价请找上海晟颢,欢迎来电洽谈。合肥阀室监控系统维护
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对场站和管道压力进行监控通过SCADA系统对燃气管网的运行压力进行监测是城镇燃气安全运行的必要条件。燃气输配调度人员利用SCADA系统实时采集的输配管网各处压力数据,分析压力变化趋势,实时了解整个管网的运行状况,以便对管网输配调度和生产控制作出正确的判断,并采取相应的措施。通过SCADA系统可以快速对阀门进行远程控制,并监测控制后的管网运行变化,对燃气输配的压力进行有效的管理。对阀门和紧急切断阀的状态进行监测实时获取阀门的开关状态,掌控场站的安全运行情况,一旦出现事故,可以快速根据获取的信息采取有效措施,提高事故处理的效率。徐州LNG系统维护
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