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PEI聚醚酰亚胺基本参数
  • 品牌
  • 嘉阅绝缘材料
  • 型号
  • 各类型号均有
PEI聚醚酰亚胺企业商机

PEI优异的尺寸稳定性、耐高温性、可电镀性以及透波性能使其在5G通信领域独具优势。1:光通讯5G基站和数据中心布设量的大幅增加,大量数据传输需通过光纤互联,这为光通信市场带来新机遇。由于光通信信号传输主要是在红外波段,所以要求材料具有很高的红外波段透过性,低损耗,而且还需要很好的长期尺寸稳定性和耐候性。PEI材料在光通信领域独领风,被广泛应用于光纤连接器,光收发模块光学组件。PEI材料具有很好的红外穿透性,在850nm-1550nm光通信频段透过率达88%以上,其同时具备的高折光指数在随温度湿度变化中仍能保持恒定,可以经受长达2000小时的双85(85℃/85%湿度)苛刻测试;同时PEI材料具有较好的长期尺寸稳定性,为信号传输提供可靠的光学对接;PEI具有度、高模量,用于取代金属制造光纤连接器,适配器以及其他结构组建,或取代玻璃制造光收发模块的透镜,可使元件结构比较好化,简化其制造和装配工艺,同时保持精确的尺寸,从而使终产品的成本大幅降低。在食品工业中,用作产品包装和微波炉的托盘。惠州散切PEI聚醚酰亚胺铝形材

    ,卓有成效地应用于电子电气和航空等工业部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。在电子电气工业部门,PEI材料制造的零部件获得了广泛应用,包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度光纤元件。用它取代金属制造光纤连接器,可使元件结构比较好化,简化其制造和装配步骤,保持更精确的尺寸,从而保证终产品的成本降低约40%。PEI耐冲击性板材可用于制造飞机的各种零部件,如舷窗、机头部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。PEI和碳纤维组成的复合材料已用于直升飞机各种部件的结构。2.基于其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性,PEI被用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。、蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。,用作飞机等的绝热和隔音材料。,可用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。6.在食品工业中,用作产品包装和微波炉的托盘。,可用于制造输水管转向阀的阀件。 惠州散切PEI聚醚酰亚胺铝形材PEI耐冲击性板材可用于制造飞机的各种零部件,如舷窗、机头部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层。

滤波器腔体要求塑料材料具有较高的耐热温度,甚至有些天线厂家提出了满足高温回流焊制程的需求;同时要求材料具有与金属相匹配的线性膨胀系数,且随温度的升高保持恒定;具有优异的电镀性能以保证在高低温时腔体的尺寸精度和与表面镀层的结合强度,从而确保滤波器在工作期间的性能稳定。金属化后的塑料材料,可通过环境模拟实验及可靠性验证,包括高低温循环测试,湿热老化测试等,材料不变形,镀层不脱落,力学性能保持稳定。嘉阅绝缘材料供应

聚醚酰亚胺具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的。也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃使用。上海市合成树脂研究所企业标准SR-7001-86《YS30注塑型聚醚酰亚胺塑料》,主要性能指标见表3-47。聚醚酰亚胺可用注塑和挤出成型,且易后处理和用胶粘剂与各种焊接法同其它材料接合。由于熔融流动性好,通过注塑成型可以制取形状复杂的零件。加工前须在150℃充分干燥4小时,注塑温度为337~427℃,模具温度为65~117℃。注射压力:700~1500bar。

PEI聚合方法有:溶液聚合法、熔融缩聚法等,其中溶液聚合法为目前工业化生产方法,而挤出机连续挤出聚合方法已由上海市合成树脂研究所在小型装置上开发成功,并推向工业生产。1972年——美国GE公司早研制成功;1982年——美国GE公司实现PEI工业化生产,商品名:ULTEM™;20世纪80年代初——上海市合成树脂研究所对聚醚酰亚胺研究开发,产品牌号:YS-30;2007年——SABIC完成对GE塑料部门的收购,生产ULTEM™  PEI树脂;2018年——SABIC在新加坡新建PEI产品线,产能增加50%;2021年4月,优巨新材年产2万吨PEI生产线开工建设,预计2022年8月投产,商品名:PARYLS®PEI。具有较好的长期尺寸稳定性,为信号传输提供可靠的光学对接;惠州散切PEI聚醚酰亚胺铝形材

杰出的电气性能,在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度。惠州散切PEI聚醚酰亚胺铝形材

    滤波器随着5G天线通道数的大幅增加,以及天线与RRU整合为AAU,有报道称5G天线的重量将比4G天线的重量增加30%到80%。如何为5G天线减重已成为各大天线厂家及基站设备供应商关注的话题。金属滤波器的塑胶化再次成为各大设备厂家关注的焦点。滤波器腔体要求塑料材料具有较高的耐热温度,甚至有些天线厂家提出了满足高温回流焊制程的需求;同时要求材料具有与金属相匹配的线性膨胀系数,且随温度的升高保持恒定;具有优异的电镀性能以保证在高低温时腔体的尺寸精度和与表面镀层的结合强度,从而确保滤波器在工作期间的性能稳定。金属化后的塑料材料,可通过环境模拟实验及可靠性验证,包括高低温循环测试,湿热老化测试等,材料不变形,镀层不脱落,机械性能保持稳定。 惠州散切PEI聚醚酰亚胺铝形材

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