激光切割加工工艺:切割工艺,激光切割工艺采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率为500~2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,但是,通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢蒸发。此外,由于能量非常集中,所以,有少量热传到钢材的其它部分,所造成的变形很小或没有变形,利用激光可以非常准确的切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑。阳江金属材料激光切割加工公司
激光切割加工工艺分类:氧化熔化切割熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。具体描述如下:材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然,氧气流速不是越高越好,因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却,这对切割质量也是不利的。阳江金属材料激光切割加工公司激光切割在长期使用的过程中,滑块会磨损,球体中会有异物。
激光切割机加工切割碳钢有毛刺怎么办:使用过激光切割机的用户肯定知道,碳钢激光切割工艺比不锈钢激光切割工艺要复杂很多,激光切割机在加工碳钢时,操作可能会出现很多意想不到的问题,比如切割面底部出现毛刺、切割不完全、切不断的现象,激光切割机切割碳钢时切割面底部出现毛刺,造成的原因主要有:1.焦点问题。激光的焦点位置不对,可以通过调整焦点解决此问题。2.激光输出功率问题。首先检查激光器是否正常,在确定激光器正常工作的前提下,进一步检查激光的输出功率是否和板材的需求功率相匹配,如不匹配,需加以调整。
激光切割加工碳钢与不锈钢的区别:当使用激光切割加工不锈钢时,由于不锈钢含有10%至20%的铬,因此不锈钢和铁在切割过程中容易与氧气发生放热反应。铬的氧化物可防止氧气进入熔融材料的内部。进入熔融层的氧气量减少,熔融层不完全氧化,反应减少,切割速度降低。不锈钢的激光切割需要相对较高的加工技术。激光切割精度高,速度快,热影响区小,不易变形。高性价比和低处理成本。使用激光切割加工碳钢时,通常10mm以内的碳钢都能很好地进行氧气辅助熔融激光切割,并且缝隙也很窄。用激光切割加工材料可以保证材料的质量,满足不同的切割工艺要求。
激光切割机加工切割碳钢有毛刺怎么办:切割速度问题。切割的速度太慢也会造成切割面底部出现毛刺的现象,此时需要加快切割速度。气体问题。气体的纯度也可影响切割的质量,当气体纯度不够里,也会出现此类问题,需要更换纯度更高的气体来进行切割。碳钢激光切割机工作时长问题。当机器连续工作超过一定时间时,也有可能出现此类问题,此时需要重新启动一下机器试试。碳钢激光切割工艺比不锈钢激光切割工艺要复杂很多,激光切割机在加工碳钢时,操作可能会出现很多意想不到的问题,比如切割面底部出现毛刺、切割不完全、切不断的现象。汽化切割激光汽化切割过程中,利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热。阳江金属材料激光切割加工公司
激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方式。阳江金属材料激光切割加工公司
激光切割加工工艺分类:激光切割工艺分为:汽化切割在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度很快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。熔化切割当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。阳江金属材料激光切割加工公司
广州创蕊金属制品有限公司是我国钣金加工,不锈钢加工,焊接加工,激光加工专业化较早的有限责任公司之一,公司成立于2013-12-03,旗下创蕊金属,已经具有一定的业内水平。公司主要提供机械零部件加工;通用和专门仪器仪表的元件、器件制造;电力电子元器件制造;其他金属加工机械制造;汽车零部件及配件制造(不含汽车发动机制造);金属门窗制造;工业自动控制系统装置制造;工业机器人制造。专业从事精密钣金加工、非标钣金加工、激光切割加工、焊接加工、金属表面处理等,同时经营各种厚度的A3板材、不锈钢板、镀锌板、铝板等各种工业用材。焊接加工覆盖:氩弧焊接、二保焊、铝焊、铜焊等。服务于包装机械、食品机械、印刷机械、木工机械、纺织机械、环保行业、智能装备、金属家具、装饰装修等行业。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国五金、工具行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。