企业商机
喷涂线基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 顺宾
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
喷涂线企业商机

对于静电喷塑设备,说到都不陌生,但是说到其使用的粉末涂料,大家心里肯定有着这样一种疑问:粉末涂料对人体有害吗?长期接触会对身体有影响吗?静电喷塑设备的粉末涂料对人体有害吗?作为专业从事粉末涂料生产的厂家,为广大客户解决这个疑点问题。热固性粉末不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒无火灾、无三废的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。原材料利用率高,过喷的粉末可回收利用,利用率达99.9%以上。被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。喷涂线,就选太仓顺宾机械设备有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!湖南汽车零部件喷涂线厂家

工艺设计和运行控制要点分析根据实际运行,采用本处理工艺进行汽车涂装废水的处理,以下方面在设计和控制是比较重要的。水量水质调节。涂装废水除日常清洗水外,还会定期排放槽液废液等,特别是在假期、检修期时槽液集中排放,水量很大。因此,调节池要具备充足的调节水量水质的能力才能保证后续处理工艺的稳定运行。除油。脱脂废水、废液中含有较多的油类,在前阶段通过物理或物化的方式去除油类,可以减少后段处理的负荷。通过本工程观察,通过隔油池的设置可以比较有效的去除浮油。湖南保温杯喷涂线****喷涂线,就选太仓顺宾机械设备有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!

涂膜表面失光产生原因:底材前处理质量差。烘烤时间过长或温度过高。炉内有挥发性气体。回收粉使用比例过大。两种不同性质的粉末混杂。粉末涂料质量差。解决办法:选择合适的前处理工艺。调整适宜的固化条件。净化烤炉。回收粉过滤后与新粉混合用,以<;30%为宜。换粉前彻底清理喷粉系统。更换质量好的粉末。六:涂膜有气孔、产生原因:1.工件表面有气孔。2.工件表面有处理残留液,脱脂、防锈不彻底。3.导电腻子刮得太厚,未干透。4.喷枪离工件太近,施工电压过高,造成涂层击穿。5.烘道内有挥发气体。6.涂层太厚,或涂膜没有充分固化。7.粉末涂料本身问题解决办法:1.加强工件的加工处理。2.改进前处理工艺。3.延长烘烤时间。4.调整工艺参数。5.清理烘道,净化炉内气体。6.控制涂膜厚度至50—80μm,调整固化条件。

涂装线体喷漆所使用的压缩空气,对水含量、油含量以及杂质有严格的要求。一般情况下,水含量我们用进行检测,测试值在-20至-40℃之间满足工艺要求;油含量测试值低于;对于杂质的颗粒尺寸要求低于,比较大浓度低于。如下图所示,是用于检测压缩空气中的油分、水分、颗粒物是否达到喷涂要求的设备。要求每个月对压缩空气的质量进行检测。接着我们介绍一下压缩空气的过滤装置。拿SMC品牌的过滤器进行举例,压缩空气的道过滤器使用AMD450C-04D,滤芯型号为AMD-EL450;如下图所示:第二道过滤器使用AME550C-10BC,滤芯型号为AME-EL550;如下图所示:第三道过滤器使用AMF450C-04,滤芯型号为AMF-EL450。如下图所示:经过上述三道过滤器的过滤,压缩空气的质量基本满足喷涂要求。如果发现压缩空气仍然不能满足喷涂使用要求,也可以尝试其他品牌的过滤器,例如WALKER,如下图所示:或者直接安装吸附式干燥机过滤整个喷涂线体所使用的压缩空气,如下图所示:下面两图以及视频是测试压缩空气的过程,测试静电除尘的压缩空气/video/48738816小结,喷涂线体的除尘工序、喷涂工序以及机器人的正压系统都会用到压缩空气,其洁净程度直接影响喷涂质量。太仓顺宾机械设备有限公司喷涂线值得用户放心。

根据涂料中树脂基料的性质,干燥成膜可以分为物理干燥和化学干燥。前者主要是靠溶剂的挥发和分子链缠结成膜;后者则是在室温或高温下化学交联反应形成三维网状结构(热固性涂料)成膜,这些交联反应或是通过树脂中不饱和基团的自动氧化或是基团之间进行缩聚反应来实现的。溶剂型涂料的物理干燥过程主要依靠自身溶剂的挥发而干燥成膜。而水性乳胶涂料是聚合物粒子在水中的分散体系,在成膜过程中,分散介质挥发的同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而聚集起来,由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。太仓顺宾机械设备有限公司是一家专业提供喷涂线的公司,欢迎您的来电哦!江西铝合金喷涂线厂家

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涂膜机械性能差,涂层整块脱落产生原因:基材质量差,前处理方法不当。烘烤条件不当,固化不完全或烘烤过度。粉末质量差,或已超过保质期。解决办法:改进前处理。确定合适的烘烤工艺。选用合格粉末,超期的需作检查。涂膜耐腐蚀性差产生原因:涂膜没有充分固化。烘烤炉温度不均匀,温差大。工件处理不当。粉末涂料性能差解决办法:根据涂料性能调整烘烤条件。选择合适的烘炉,上下温差±5℃。加强前处理,避免处理液残留在工件表面。更换合格粉末涂料。湖南汽车零部件喷涂线厂家

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