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它是从化学的途径解决，“煤的低污染燃烧”，这一国家重大课题的。它在不更改锅炉燃烧设备的前提下，依据煤炭燃烧的反应机理，在烧煤中加入少量的助燃剂，通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用，从而降低炭氧化反应的活化能，降低煤炭的着火温度，提高煤的氧化速度，缩短煤炭的燃尽时间，并将排放的有害物质通过化学反应变成无害物质，以达到环境保护之目的。

【技术性能】

经过对不同的锅炉、不同的煤种进行反复现场实地燃烧应用，结果表明：掺入该种助燃剂能提高锅炉热效率10%，减少炉渣含炭量5～15%，节煤率15～25%。 使用节能助燃剂，能使燃煤中的金属化合物和非金属氧化物及煤中含水的有害成分变为热能。天津火电厂**剂哪里有卖

    脱硫剂通常是指能够脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂。洛阳合合工贸的技术人员介绍说各种碱性化合物都可作为脱硫剂使用，而且各有各的特点。铁水脱硫预处理工艺中主要使用的脱硫剂有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其为基础的复合脱硫剂。CaO基钙系脱硫剂：很多企业早期使用的CaO基脱硫剂主要为石灰w（CaO）=90%左右加萤石w（CaF2）=5%～10%的混合脱硫剂。活性石灰加入萤石、Al可以明显改善脱硫效果。石灰是非常容易得到的原料，原料充足，价格便宜，但是石灰基脱硫剂使用量大，渣量大，处理周期长，在铁水温度高时也体现高的脱硫效率。 河南新型助燃剂哪里有卖燃煤助燃剂的组成包括膨松剂、氧化剂、催化剂、脱硫剂或固硫剂、消剂、水以及其他有机助剂。

    朝旭-烧结增效剂的工作机理朝旭-烧结增效剂是一个由多种非能源性无机化工原料按比例配方组合而成的化学添加剂。其主要作用是在烧结生产条件不变的情况下，提高烧结速度和烧结矿强度，降低粉化率，改善和提高成矿质量，达到增产，降耗，环保等各方面的经济效益和社会效益。化学增添剂作为一种化学工业产品，已经广的应用在各行各业，成为工业生产中不可缺少的一种化工产品。近些年来，由于国家对环保及节能方面的要求和标准逐步提高，所以用于燃料方面的化学添加剂不断的被开发出来，并且技术水平、性能、效果也逐步提高。但是在铁精矿烧结中使用化学添加剂，目前在国内还没有成功的先例。福建朝旭新能源科技有限公司研制开发的朝旭系列产品，是烧结冶炼方面的技术，其对改善烧结矿质量、提高产量，节能，环保等各方面均取得了可喜的成果，下面从朝旭-烧结增效剂对煤的燃烧状况的改善及对烧结成矿过程的化学作用一简单阐述。

“提高”煤炭的热值  

煤炭在燃烧的过程中，所需的活化能大约占煤炭总能量的30%。根据燃烧的作用原理，通过引入泓圣燃煤催化剂科研降低煤炭燃烧所需的活化能，从而达到降低燃烧内耗，提高显然会不同程度地在氧弹仪中显示出来。所谓的“提高热值”实际上是降低了煤炭燃烧所需的活化能。

提高燃烧效率和锅炉效率

节煤添加剂通过高温催化作用，使煤炭的着火点降低，燃烧速度加快，促进了煤炭的充分燃烧，跳过了煤炭的利用率，使锅炉出力增加，锅炉效率得到提高，排烟温度及空气系数都有降低，炉的可燃物含量有较大的降低。这部分的节能在氧弹仪中是体现不出来的，需要在锅炉上才能发挥出来。 助燃剂指的是本身不能燃烧，但能发生燃烧所需要的氧的物质。

    朝旭-烧结增效剂对烧结固体燃料燃烧的影响：铁精矿烧结过程中，为了使烧结过程能够达到所需要的温度，在烧结料中加入一定量的煤，煤和烧结料均匀的混合在一起，因此烧结料层中煤的燃烧即不同于一般锅炉，炉灶中的层状燃烧，也不同于单颗粒碳的燃烧。因为烧结料层中煤的数量相对较少（约3-5%），且被周围其它不可燃的矿物包围着。其燃烧规律介于二者之间，有以下特点：1、需要较大的空气过剩系数（约）以保证煤能够与空气有较大的接触机会，促使煤较完全燃烧。2、燃烧生成的初级产物为CO2和CO,且在燃烧温度下CO2占优势，虽然CO2可参加二级反映形成CO，但是由于燃烧层很薄，高温停留时间很短，反映受到很大限制，不可能有明显的发展。在燃烧层和预热层，锰的氧化物还参加了还原和氧化反映，以及燃烧的空气过剩系数较大，在离碳粒较远处存在着自由氧。这些特定的条件都决定了气相中的CO2，自由氧亦不能被消耗完。3、在燃烧料层中，既存在有氧化区，也存在有还原区，二区域呈离散型分布。在一般情况下，总的气氛性质为氧化性。4、烧结料层中，煤的燃烧基本处于扩散速度范围内，但在燃烧前的预热干燥层中，煤中可燃挥发物由于浓度不够而不易燃烧。因而降低了煤的整体可燃性。 高硫容氧化铁**脱硫剂具有脱硫精度高，反应速度快，接触面积大，脱硫范围广无氧条件下工作硫容大等特点。厦门新型节煤剂哪里有

在降污剂、脱硫剂的作用下既减少了环境污染，又减低了燃煤消耗。天津火电厂**剂哪里有卖

    目前气脱硝技术工艺，主要采用非催化还原法脱(SNCR)、催化还原法(SCR)、低氮燃烧等技术方案，其中SCR的反应中温度区间为300-400度之间，SNCR的反应温度区间为800-1050度之间，工业锅炉、窑炉生产工艺中只有具备上述两段区间的反应温度才能具有脱硝作用，且温随着锅炉负荷的变化而变化，影响气脱硝效率，如果超出以上两段温度区间，上述两种工艺就不能起到脱硝作用，无法实现脱硝目的；由于近几年雾霾天气的不断出现，治中的氮氧化物到了刻不容缓的地步，国家环保部门提出了加大治理大气污染的力度，提出了气超低排放的要求，氮氧化物的排放指标还会进一步的降低，超低排放标准要求50mg/Nm3以下，使那些本来难以达到氮氧化物排放指标的企业，更难达标了。 天津火电厂**剂哪里有卖

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