燃煤催化剂对煤炭燃烧性能的影响,在煤的燃烧利用中存在燃烧不充分,热效率低,燃烧过程中会产生大量烟尘、二氧化硫等有害物质污染大气等问题,因此,发展“洁净煤技术”,提高煤炭的资源利用率对国家长期发展战略具有重要的意义。本文以钢铁厂的氧化铁废渣为原料,以烧失率、热值释放率以及硫释放率作为评价指标,研究燃煤催化剂Fe2O 3对煤炭燃烧性能的影响。实验结果表明:添加催化剂可以促进煤炭的燃烧,提高煤炭的燃尽率,在燃烧的整个过程中都有明显的催化作用。但是催化剂过量又会阻碍煤炭的燃烧,所以催化剂量的加入应该适量并且少量。需要对实验结果进行量化,比如添加多少量,可以提高多高的燃尽率。合适的添加量为多少。煤增效剂可改善了原始型煤的内部燃烧结构,消除型煤燃烧后所产生的诸多弊端;甘肃脱硝剂哪里有卖
燃烧中煤脱硫技术煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂,碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁,与烟气中二氧化硫反应生成盐,随灰分排出。在我国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种:型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。1、型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按一定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等,其加入量视含硫量而定。燃用型煤可降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度,节约煤炭,经济效益和环境效益相当可观,但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。2、流化床燃烧脱硫技术:把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中,从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧,形成了湍流混合条件,延长了停留时间,从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫,同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙,二氧化硫到达吸附剂表面并反应,从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比,煅烧温度,脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。 陕西污水处理剂哪里有卖在燃烧煤中添加少量助燃脱硫剂,通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用,可达到煤炭清洁燃烧的目的。
节煤剂外观为橘红色,固体粉末状。该产品无腐蚀,与煤混合燃烧后,产生化学和物理反应,起到助燃、清灰、除焦、消、固硫的作用,达到节煤的目的。产品机理※煤碳在燃烧过程中产生黑的机理※由于在燃烧过程中煤层太厚、炉排转速过快和煤质等因素使煤无法充分燃烧,加强了气中的碳和碳化物的含量,**终增加了排的林格曼黑度,造成了对大气环境的污染。※节煤消机理※该产品投入参加燃烧时,可提前燃料的着火点,逐级分解生成多种较强的氧化剂与催化剂,同时释放出大量的氧,起到强烈助燃作用,促进燃煤中碳与碳化物的去除(使煤充分燃烬);尤其能把气中未完全燃烧的一氧化碳生成二氧化碳释放出大量的热量,提高锅炉的效率,减少锅炉煤耗,降低林格曼黑度,达到助燃、消、节煤的目的。
燃煤催化剂的技术。一、技术名称:燃煤催化剂技术内容。二、技术所属领域及适用范围:各种工业用燃煤锅炉三、与该技术相关的能耗及碳排放现状目前该技术可实现节能量9万tce/a,CO2减排约24万t/a。四、技术内容1.技术原理游离基机理、催化机理及扩散燃烧机理。2.关键技术产品通过提高炉内燃煤燃烧速率,使燃烧更充分,达到节能目的(节煤率2%-3%);优化燃煤颗粒的表面性能,促进煤中灰分与硫氧化物反应,达到脱硫作用(二氧化硫减排率大于25%);有效减少燃煤锅炉焦垢的生成并除焦、除垢,改善燃烧器工作状况。3.工艺流程使用时,用**泵喷出与粉煤混合。地点可以选在进料口的输粉管道处,或在传送带输送燃料到锅炉时向煤喷洒,或在称重处向胶带输送机上喷洒。人工/自动控制定速定量供给。 为了改进燃烧状况所用的添加剂,均属助燃剂。
脱硫剂的使用方法:1、去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂,采用多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解吸回收利用。2、钙锰是由元素硅、钙和锰组成的复合合金,是种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广用于质量钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等殊合金的生产当中,并适合转炉炼钢车间的增温剂,还可以作为铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。3、155脱硫剂使用主要为石灰石粉,石灰石在使用过程中存在磨制果不好,无法保证脱硫率且系统含沙量大易造成管路堵塞及磨损,这也与石灰石的质量有定关系。155MW脱硫石灰石消耗量在。其控制方法是以循环吸收液的pH为状态变量,控制在。155MW脱硫通过石灰石浆液输送泵直接进入吸收塔。 氧化铁脱硫剂在使用中还具有设备简单、操作方便、适应性强、床层阻力小等特点。甘肃脱硝剂哪里有卖
氧化铁脱硫剂即是在无氧无氨的苛刻条件下,也能高精度脱除氧化铁,同时对有机硫也有一定脱除效果。甘肃脱硝剂哪里有卖
目前气脱硝技术工艺,主要采用非催化还原法脱(SNCR)、催化还原法(SCR)、低氮燃烧等技术方案,其中SCR的反应中温度区间为300-400度之间,SNCR的反应温度区间为800-1050度之间,工业锅炉、窑炉生产工艺中只有具备上述两段区间的反应温度才能具有脱硝作用,且温随着锅炉负荷的变化而变化,影响气脱硝效率,如果超出以上两段温度区间,上述两种工艺就不能起到脱硝作用,无法实现脱硝目的;由于近几年雾霾天气的不断出现,治中的氮氧化物到了刻不容缓的地步,国家环保部门提出了加大治理大气污染的力度,提出了气超低排放的要求,氮氧化物的排放指标还会进一步的降低,超低排放标准要求50mg/Nm3以下,使那些本来难以达到氮氧化物排放指标的企业,更难达标了。 甘肃脱硝剂哪里有卖
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