浓缩浓缩是将提取液中的溶剂通过减压蒸馏、薄膜蒸发等方式去除的过程。常用的浓缩设备有双效浓缩器、球形浓缩器等。浓缩过程中需严格控制温度、压力等工艺参数，以避免有效成分被破坏或降解。干燥干燥是将浓缩后的提取物进一步去除水分，得到干燥产品的过程。常用的干燥设备有真空干燥机、喷雾干燥机等。真空干燥机适用于热敏性成分的干燥，喷雾干燥机则适用于高粘度、高含水量的物料的干燥。干燥过程中需根据物料的特性和工艺要求选择合适的干燥方式和温度。生产线上的清洁验证程序严格，确保设备的清洁度和产品的卫生质量。江苏姜黄提取生产线设备
分离设备：过滤设备：板框压滤机、真空转鼓过滤机等用于固液分离。板框压滤机通过滤布拦截固体颗粒，在压力作用下实现固液分离，过滤精度可达 0.1 - 10μm；真空转鼓过滤机利用真空吸力使液体透过滤布，固体颗粒吸附在转鼓表面，实现连续过滤。在中药提取液的初步分离中，板框压滤机可有效去除药渣，滤液澄清度高。离心分离设备：碟式离心机、管式离心机等利用离心力实现固液或液液分离。碟式离心机适用于处理量大、固液密度差较小的体系，分离因数可达 4000 - 10000；管式离心机则用于分离难度大、要求分离因数高（可达 15000 - 60000 ）的物料，如生物制药中细胞碎片与培养液的分离。贵州植物提取生产线设备供应商自动化控制系统贯穿整个精油提取生产线设备，操作人员可通过控制面板轻松设定和调整各项运行参数。
萃取罐的大小也根据生产规模而定，有小型实验室用的和大型工业生产用的不同规格。过滤设备：与压榨法类似，溶剂萃取后也需要过滤设备将含有精油的有机溶剂溶液与植物原料残渣分离。同样可以采用滤网、滤布、板框过滤机等过滤设备进行不同程度的过滤。-蒸发器：蒸发器的作用是将含有精油的有机溶剂溶液中的有机溶剂蒸发回收，留下精油。常见的蒸发器有旋转蒸发器、薄膜蒸发器等。旋转蒸发器是通过旋转烧瓶使溶液在烧瓶壁上形成薄膜，增大蒸发面积，提高蒸发效率；薄膜蒸发器则是通过特殊的结构设计，使溶液在蒸发器内形成连续的薄膜，在加热和真空等条件下快速蒸发有机溶剂。适用范围溶剂萃取法及相应设备适用于那些对热敏感、不宜采用水蒸气蒸馏法提取的植物精油，如茉莉、依兰依兰等一些鲜花类植物的精油，因为这些植物的精油成分在高温下容易变质或失去香气特性。
未来发展趋势随着科技的不断进步和人们对天然、健康产品的需求不断增加，植物提取行业将迎来更加广阔的发展前景。未来，植物提取生产线设备工艺将呈现以下发展趋势：智能化与自动化随着工业4.0和智能制造的兴起，植物提取生产线将逐渐向智能化和自动化方向发展。通过集成先进的传感器、控制系统和人工智能技术，实现生产过程的实时监测、智能控制和优化调度，提高生产效率和产品质量。绿色化与环保环保意识的增强和可持续发展理念的深入人心，将推动植物提取生产线向绿色化和环保方向发展。低温萃取设备采用超临界流体技术，在低温条件下提取胶原蛋白，较大限度保留其生物活性。
预处理设备：清洗设备：针对原料表面的泥沙、杂质等，采用滚筒式清洗机、喷淋清洗机等。滚筒式清洗机通过旋转滚筒带动原料翻滚，利用水流和摩擦力去除杂质；喷淋清洗机则通过高压喷头向原料喷射水流，实现高效清洗。以水果原料为例，经喷淋清洗机清洗后，表面杂质去除率可达 95% 以上，为后续提取提供清洁原料。粉碎设备：锤片式粉碎机、球磨机等用于将原料粉碎，增大比表面积，提高提取效率。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片打击原料使其破碎；球磨机通过研磨介质（钢球等）的滚动和冲击研磨原料。对于中药材，粉碎至合适粒度（如 40 - 60 目），可使有效成分提取率提高 15% - 30% 。设备中的离子交换技术，能够进一步纯化蛋白肽，提高产品质量。安徽姜黄提取生产线设备厂家
板式换热器用于快速调节提取液温度，防止因温度波动影响胶原蛋白的提取效果和品质。江苏姜黄提取生产线设备
分离与纯化分离与纯化是植物提取生产线中的关键步骤，其目的是将提取液中的有效成分与杂质、溶剂等分离开来，提高产品的纯度和质量。常见的分离与纯化方法包括过滤、离心、层析、萃取等。过滤与离心过滤是利用过滤介质的网孔结构实现固液分离的方法，适用于颗粒较大的杂质和悬浮物的去除。常用的过滤设备有板框过滤器、压滤机等。离心则是利用不同密度的物质在离心力作用下分离的方法，适用于颗粒较小的杂质和悬浮物的去除。常用的离心设备有高速离心机、平板离心机等。江苏姜黄提取生产线设备
