超高温处理(UHT)乳有两种灭菌方法:间接加热法和直接加热法。(1)间接加热（UHT）灭菌法其特点是加热蒸气不直接同乳液接触。基本工作过程分为两大阶段，在第一阶段将牛乳预热至85℃，有利于蛋白的稳定，然后乳液转入第二阶段，经式热交换器加热至138-148℃。在冷却过程中，先是用第一阶段的备用牛乳冷却高温乳，然用冷却水冷却。牛乳冷却高温乳的同时提高了自身温度，达到预热目的。(2)直接加热（UHT）灭菌法。加热蒸气直接同乳液接触加热，然后再通过真空减压方式将水分蒸发出来。同间接式UHT法相比较，这种装置的优点是加工时间短，但是对蒸气的卫生质量要求很高。奶酪（cheese），又名干酪，是一种发酵的牛奶制品。甘肃马苏奶酪生产线加工
乳是所有哺乳动物乳腺的正常分泌物，原本是用于哺喂幼年动物。由于不同种类动物的营养需要有差异，所以各种哺乳动物乳中的成分不相同.乳中的主要成分是蛋白质、脂肪、乳糖、矿物质。不同种类的动物乳的成分不仅在数量上有差别，除了乳糖以外，在化学、物理和生物学性能方面也有差别。山羊乳的脂肪中含有不同熔点的脂肪酸，易于氧化，其风味特性不同于牛乳。同样，不同动物乳中蛋白质的热敏感性、营养功能和在其他动物体中的过敏性反应也各有差异.甘肃夹心奶酪生产线直销南通拓东机械科技有限公司是一家专业提供 奶酪生产线的公司。
乳化剂从化学角度而言是范围很广的一组物质，常常又被称为表面活性剂。它之所以被称为表面活性剂主要是由于其乳化作用是通过两相界面来实现的。当下，将各种天然或人工合成乳化剂以及乳化剂混合物应用于食品已成为现实。乳化剂的选择则取决于食品体系的乳化类型。对于油一水体系，可制成水包油型O/W或油包水型W/O乳状液。对蛋黄酱等典型的水包油型乳状液而言，水是连续相或称为分散介质，而油则是不连续相或称为分散相;对人造奶油等典型的油包水型乳状液而言，油是连续相而水则是分散相。因此，在食品乳状液体系中，含量高的部分总是充当连续相。选择食品生产中的乳化剂，应遵循这样的原则:水包油型乳状液宜选用水溶性好的乳化剂(在油相中也有一定的溶解性);而对油包水型乳状液，则宜选用油溶性好于水溶性的乳化剂。
淀粉在食品中起着重要作用，主要缘于它来源于植物，并具有如下性质:(1)无甜味;(2)不易溶于冷水;(3)在热水中呈糊状或胶状;(4)在植物体中作为能量贮存形式，从营养的角度而言，可提供能量;(5)在植物种子或块茎中以淀粉粒的形式存在。当淀粉颗粒的悬浮液被加热后，淀粉颗粒在水中膨胀，很快被糊化，导致悬浮液黏度增加，较终形成糊状物，再经冷却后形成胶状物。由于糊化物黏度较高，因此常用于食品增稠，而淀粉胶可在糖或酸性物质作用下产生变性，常用于布丁生产。糊状和胶状物在冷冻或老化过程中都可变为不溶性结构，这将导致食品结构的变化。淀粉分子部分分解产生糊精，其分子链的长度介于淀粉和双糖之间，性质也介于这两类化合物之间。奶酪制造业本来是季节性工业，许多经营乳制品的地区，夏天把剩余的一部分鲜奶加工成为奶酪。
蛋白质有秩序的分子排列和空间构象被破坏时，蛋白质发生变性。蛋白质在加热、化学因素作用、过度搅拌及酸、碱作用下，就会发生变性。蛋白质被加热后，就从液态转变成为固态，此时即发生了不可逆变性。事实上，食品蛋白质的这类变化是很容易看到的，当肉类被加热烹调时，链状蛋白质收缩；牛奶在酸及加热条件下凝结，蛋白质变性，形成干酪凝块。如果加热或酸过量，变性的凝乳及收缩的肉类，就变成坚韧而有弹性的状态。蛋白质溶液还可以形成薄膜，因此搅拌蛋白可以呈泡沫状，这种薄膜可以包裹空气，但过度搅拌会导致蛋白质变性，使薄膜破裂，泡沫因此而消失。奶酪生产的历史可以追溯至新石器时代的早期。安徽夹心奶酪生产线哪家好
奶酪生产线设备也都含有可以保健的乳酸菌。甘肃马苏奶酪生产线加工
生鲜乳经过巴氏杀菌之后应当进行均质化处理。当然，均质处理也可在巴氏杀菌之前进行，即所谓的先均质后杀菌工艺。在均质之前应对乳液预热，以便熔化乳脂肪。均质化处理的目的就是将乳中的脂肪颗粒细碎化，使它们的尺寸减小到相当小的程度，以至于不能上浮到乳液表面形成脂肪层。均质化处理后乳液形成比较均匀的乳浊液，能够避免脂肪上升到容器上部。同时，由于脂肪颗粒的细小和均匀一致，使均质乳呈现更加乳白的诱人颜色，同时提高了脂肪对氧化的稳定性，使产品口感好、光滑细腻，制成的发酵乳稳定性好，不易分层。当然，均质乳也有难以有效分离，对光有些敏感，阳光和日光灯照射下可引发“光照味”。热稳定性下降(特别是单级式均质处理乳)，不适合于制造半硬和硬干酪，形成的凝乳过于软并难以排除乳清等不足之处。甘肃马苏奶酪生产线加工
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