操作规程:1、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。2、在清洗和检修时必须断开电源。3、蔡,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);4、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.5、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。在主油缸的作用下下模上升使钢管横向受力。小型电动液压弯管机制作费用
弯管机操作保养注意事项:1.每天上班前检查油路压力是否在设定值;2.定期检查各部分紧固螺丝是否松动;3.工作完毕,清理机器之台面,保持机器清洁,4.液压油更换规定如下:开始次工作240小时,第二次工作1000小时,以后每工作半年更换一次,每次更换液压油时,都必须清洗油箱。注意:若在更换液压油规定的日期发现液压油有变白,严重起泡,混浊等现象,应提前更换液压油,并检查原因。数控弯管机分两种:一种是液压数控弯管机;保养时需要定期给轴头添加油脂,定期更换液压油,以及链条的松紧和磨损情况等等;另一种是电动数控弯管机;保养时只需定期给齿轮箱和丝杆添加油脂即可,比较方便。浙江50CNC二轴双层模全自动使得管路可以很圆滑地弯曲过渡而不会损坏钢管的表面程度。
操作中认真做到:1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
弯管器在操作中的注意事项:操作弯管器前,首先要检查弯管器上的防护装置是否装好,必须有良好的接地和电气绝缘,电压必须稳定,若未装好,就不能操作。检查弯管器的润滑部位是否缺油、无油,若是必须将油加足,根据需加工管径选用管模,并按顺序放好,不得在管子和管模之间加油。在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。一切正常后,再进行工作。两人同时操作一台机器是要密切配合,协调一致,应指定专人操作开关,操作时不准与旁人谈笑,以免发生故障。在机床开动工作时,操作者不得离开机床,操作工作完毕时及时关闭电源,同时,操作者在班前班中严禁饮酒。弯管机弯管时,操作水平液压缸驱动斜块.使钢管外壁接触上模。
使用方法:(1)参照电动油泵使用说明书。(2)先将工作油缸(8)旋入方档块(6)的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。(3)根据所弯管子的外径选择模头(4),套在柱塞(7)上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板(3)孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管(12)端部的快速接头(13)活动部份向后拉并套在工作油缸(8)的接头上,将电动油泵(10)上的放油螺钉(11)旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞(7)即自动复位。注意事项(1)参照电动油泵使用说明书。(2)在有载荷时切忌将快速接头卸下。(3)本机具是用油为介质,必须做好油及本机具的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油,应及时更换。小型电动液压弯管机制作费用
绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。小型电动液压弯管机制作费用
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