广东质量卫浴模具共同合作

整装卫浴根据生产工艺的不同可大致分为三类：FRP整装卫浴、SMC整装卫浴以及铝蜂窝复合瓷砖整装卫浴。FRP整装卫浴是头代整装卫浴，制作过程不需要大型器械，也能较低成本实现规格定制化生产，但由于FRP整装卫浴的机械化程度较低，生产周期长、质量不稳定，并不适合大规模量产。SMC整装卫浴是使用的是SMC材料，强度、密度相比头代的FRP整装卫浴更大、制作过程采用大型器械高温高压一次性热化成型，可实现规模化量产，但受制二模具成本，目前的生产工艺仍难以实现柔性化定制。目前市面上流通的整装卫浴基本上都是SMC整装卫浴。第三代铝蜂窝复合瓷砖整装卫浴采用的是中国自主创新的技术。SMC复合材料模塑部件具有良好的散热性能。广东质量卫浴模具共同合作

SMC模具设计的模具通常使用液压机，模具上下两部分固定在压机上。模具包括型腔型芯，这点和注塑模具相同，试模材料放在打开的模具上，然后关闭压机，设定好的温度和压机产生的压力使原材料融化到模具的型腔，这类模具的试模材料通常为SMC，BMC，GMT。因此我们也常常称此类模具为SMC模具，BMC模具，GMT模具。   SMC模具设计为片状热塑性材料，通常用于大的制品，而此类制品需要较大的强度，BMC材料为团状，有短纤维，低收缩，并且颜色稳定，GMT材料为玻璃纤维热塑性塑料，可应用于汽车车身各部位，可替代传统的金属部件，减少重量，降低成本，与注塑模具不同的是，SMC模具需要加热而不是冷却。通常的加热方法有蒸汽，油，电力，和高压水。湖北供应卫浴模具销售厂洗衣池模具的退火工艺性:球化退火的温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

在卫浴行业中，模具通常称为卫浴模具。整体浴室是一个由集成的防水底盘墙面板和顶板组成的整体框架，并配有浴缸，水槽，水龙头，淋浴，瓷砖和其他卫浴配件。一个单独的卫生单元，可在有限的空间内实现多种功能，例如洗涤，沐浴，梳理和卫生间。模具是生产整体浴室产品的特别重要工具。模具的质量直接影响产品的质量和成本。因此，模具的设计与制造已成为现代浴室中非常重要的一环。卫浴模具通常配备有压力机，可以一次成型天花板或淋浴底座。该SMC浴室产品可以与墙无缝组装，而无需任何传统的防水工程。这种大型防水淋浴盘对模具和生产设备有很高的要求。SMC防水底盘模具的生产需要2000吨以上的液压机。作为卫浴模具供应商，久泰已开发出洗衣槽模具，淋浴房底座模具，洗手盆模具。

进入21世纪以来，卫橱行业发展史的这十年，无疑是高科技与卫橱设施结合较为紧密的十年。纳米技术在洁具上的运用、低碳环保理念在排给系统上的体现、新式卫橱照明与供暖设施的革新，都让人们看到了卫橱发展不可预估的未来。随着卫橱科技的进步，健康、环保、人性化已成为未来几年中卫橱发展的重要趋势。节水、平衡菌落、低噪音等功能的需求，反映出人们对卫橱生活有了越来越多的期待。现代都市人，生活节奏越来越快，来自工作与生活的压力与日俱增。拥有一个自由放松的空间，尽情洗涤身心的疲劳与尘埃，是每一个都市人的追求和渴望。智能坐便器的推广，让卫橱产品的人文关怀受到重视;按摩浴缸的流行，让人在充分感受到水氧滋润妙处的同时，把视觉、听觉的享受也融入到卫橱当中，达到身体与精神上的双重释放。也许未来卫橱的发展之路，将以一体贴合现代人细微需求的面貌呈现给世人。 比起瓷砖等传统建筑材料，树脂SMC原材料的优势：更耐用，更轻巧，更洁净，更环保，更安全，更节能。

如果说片状模塑料(简称“SMC”)有一个“孪生兄弟”的话，那就是团状模塑料(简称“BMC”)。它们的特征非常相似：都采用热固性的基体材料，都以不饱和聚酯和乙烯基酯树脂为基体(BMC也可采用酚醛树脂为基体);都采用短切玻璃纤维进行增强，并使用了矿物填料。不同的是，SMC拥有更高比重的玻璃纤维增强材料且硬度更高;BMC则拥有更高比重的矿物填料，因而成本更低。这两种材料都可提供良好的尺寸稳定性并且都拥有出色的抗冲击强度、比较广的抗化学性以及良好的热力学性能。此外，它们均可进行喷涂、电镀或着色处理，并可实现A级表面的质量。通常，这两种材料在成型前均已被制成半成品，而此时区别就出来了：BMC被制成团状或以柱状出现，而SMC是被制成砑光的片料，随后则被切割成特定尺寸；SMC通常采用模压成型，而BMC可采用注射、模压或转移模塑等成型方式，这些工艺均可满足中、高产量的生产需求。与铝或钢制部件相比，这两种材料均可使部件质量减轻20%～30%，而且模具成本更低。SMC材料的优点：1、使用寿命长； 2、产品可有各种鲜艳光亮的颜色。湖北固定卫浴模具哪家强

久泰模具是一家专业的SMC模具制造商，在9年的时间里一直专注于复合模具，与卫浴行业中不同的制造工艺技术。广东质量卫浴模具共同合作

洁净干爽整体浴室无卫生死角;墙面、地面、天花材质致密光洁，肤感亲切;不积水吸潮、干爽、不生异味、清洁起来特别轻松。传统浴室有卫生死角，难清洁，时间久了易产生有害细菌和异味;传统浴室所用材料有辐射、不环保，久而久之影响居家生活和家人健康。较强耐用整体浴室的底盘、墙板等主体材料均是用SMC材料模压而成。SMC材料广泛应用于制造运载火箭内壳体，飞机机舱等航天领域，具有较强的耐用性。传统浴室主体材瓷砖、洁具时间久了就会发黄、变色、失去光泽，甚至开裂、发霉等现象，一般5～8年需要重新改造。整体成形整体浴室底盘、墙板均是高温高压一次模压成型(2500吨压力以上)，底盘是一个整体的防水盘，彻底消除了传统浴室的渗漏隐患。传统浴室地板易渗漏，墙体也易渗漏而发生霉变;由泥水匠用传统手工方式砌成，无法从根本上解决浴室渗漏的问题。隔热保温SMC主体材料具有隔热保温性能，肤感亲切。冬天保温，夏天隔热。传统装修材料隔热性能和保温性能很差，热量容易丧失，另需配置浴霸等采暖设施。环保安全SMC高科技环保材料，坚固、光洁、抗老化。广东质量卫浴模具共同合作