企业商机
卫浴模具基本参数
  • 品牌
  • 久泰
  • 型号
  • 定制
  • 加工定制
  • 质量体系
  • 其他
  • 适用范围
  • 日用品,电器
卫浴模具企业商机

整装卫浴根据生产工艺的不同可大致分为三类:FRP整装卫浴、SMC整装卫浴以及铝蜂窝复合瓷砖整装卫浴。FRP整装卫浴是头代整装卫浴,制作过程不需要大型器械,也能较低成本实现规格定制化生产,但由于FRP整装卫浴的机械化程度较低,生产周期长、质量不稳定,并不适合大规模量产。SMC整装卫浴是使用的是SMC材料,强度、密度相比头代的FRP整装卫浴更大、制作过程采用大型器械高温高压一次性热化成型,可实现规模化量产,但受制二模具成本,目前的生产工艺仍难以实现柔性化定制。目前市面上流通的整装卫浴基本上都是SMC整装卫浴。第三代铝蜂窝复合瓷砖整装卫浴采用的是中国自主创新的技术。SMC模压成型工艺的优点:原料的损失小,不会造成过多的损失(通常为制品质量的2%~5%)。江苏固定卫浴模具前景

为了提高SMC模具表面的耐磨性和耐腐蚀性,通常会进行表面处理。镀铬表面处理是常用的方法之一,镀铬,可以长久保持金属光泽,在各种酸性介质中较为稳定,不会发生化学反应。镀铬具有出色的耐磨性和高耐热性,当温度达到到500度时,其外观和硬度仍没有明显变化。此外,氮化处理可以提高耐磨性。SMC模压工艺是一种先进的复合材料成型方式,而模具是SMC工艺的基础,良好的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此在SMC模压工艺的设计工作中,模具的设计尤为重要。在进行SMC模具设计工作时,需要根据产品的尺寸,成型方法来设计型腔,除此之外,还要根据产品表面的质量要求和需求量大小选择合适的钢材。SMC模具应选择易切削,结构紧凑,抛光钢性能好的模具钢。贵州卫浴模具优势SMC复合材料模压工艺优点:可成型大型制品。

SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路,卫浴等领域。

电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、座椅、仪表盘、防眩板等。建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。卫浴行业:SMC整体卫浴模具,SMC洗手盆模具等


整体卫浴优势:

1.不受空间的限制:整体卫浴间比较大的特点就是不受空间大小的限制,在设计上追求很有效的利用室内的空间,因此,即便是只有4平米的卫浴空间,也可以根据居住者的喜好和需求,采取人性化设计。

2. 安装便捷:  整体卫浴间采用的是干法施工,无需传统卫浴间所使用的砂子、水泥等施工材料,安装时,只用螺钉、粘合剂等材料。由于其安装的程序较为简便,因此,一日的工期即可完成。

3.无需防水:整体卫浴间是不需要做防水措施的,其底板一次模压成型,无拼接缝隙,从而在根本上,彻底的解决了传统卫浴间的漏水、渗漏等问题。整体卫浴间的材质紧密、表面平整光洁,清理的时候是很简单的,而且整体卫浴间的使用寿命一般都较长。相比传统的卫浴间来说,整体卫浴间的优势是相当明显的。

4.整体美观:整体卫浴间内的卫浴设施,都是统一协调的,一次性安装设计,而非传统卫生间内的拼凑组合单个的卫浴设施。因此,对于卫浴间的整体美观度来说,传统卫浴间就显得相形见拙了。 smc复合材料时制作整体浴室的主要材料,不仅以耐高温不易变形的优点取代了其他材料。

SMC模具产品结构复杂,技术要求高的特点决定了SMC模具设计与制造是一个多环节、多反复的过程,此外它还涉及机械制造的各方面,需要依赖大量的知识和数据信息,依靠传统的生产手段,很难满足市场需求,因此,有必要建立SMC模具制造数字化系统。数字化制造系统实际上就是通过对制造过程进行精确定量和数字化的描述来完成对产品的制造。其输入的是原材料种类、零件图样、工艺信息、生产指令、机床、设备和工具等种种数字信息,经过设计、计算、优化、仿真、原型制造、加工、检验、运输、等待和装配等多个环节,输出达到用户性能要求的产品。SMC模具生产的数字化很大的提高了SMC模具的生产效率和质量,同时它也是SMC模具制造业未来的发展方向。整体卫浴具备的突破性优点:1、杜绝渗漏2结构牢固可靠3、出众的表面强度4、舒适5、不需做防水处理。贵州供应卫浴模具哪家好

模具的材料选择好不好,直接影响到产品的制造周期,也就是开模数。江苏固定卫浴模具前景

SMC(SheetMoldingCompound)即片状模塑料。六十年代中期,西德(Bayer公司)实现了SMC工业化生产,1970年开始在全世界迅速发展。SMC的发展已经成为近30年来FRP(学称纤维增强塑料,国内习惯上称之为玻璃钢。它是以合成树脂为基体材料,以玻璃纤维及其制品为增强材料组成的复合材料)比较好的成就之一。SMC主要原料由GF(纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂、MD(填料)及各种助剂组成,是树脂基复合材料的一种。并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压材料。使用时,只需将两面的薄膜撕去,按制品的尺寸裁切、叠层、放入模具中加温、加压,即可得到所需的制品。SMC材料具有优越的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,其制造的产品具有良好的刚性、耐变形、使用温度范围大的优点。江苏固定卫浴模具前景

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