石英石特性及优点 1、刮不花石英石其石英含量高达94%,石英晶体是自然界中硬度只次于钻石的天然矿产,其表面硬度可高达莫氏硬度7.5,远大于厨房中所使用的刀铲等利器,不会被其刮伤。2、抗污染当中含有多种复合材料和超微石英粉,他们保证了材料具有很高水平的无微孔结构。吸水率平均只有0.03%。这意味着该材料基本没有渗透现象,只要每次在使用之后用清水或中性洗涤剂将台面清洁干净不留下液体痕迹,顽固的滞留物(如茶垢)只需使用清洁剂就可以檫除,不会渗透到材料内部,粘在台面上和死角里的污垢还可以用刀铲或钢丝球来清理,这是其他材料所不能承受的。3、用不旧石英石光泽亮丽的表面是经过30多道复杂的抛光处理工艺,不会被刀铲刮伤,不会为液体物质渗透,不会有发黄和变色等问题,日常的清洁只需用清水冲洗即可,简单易行。即使经过长时间的使用,其表面也同新装台面一样的亮丽,无需维护和保养。4、耐高温石英石的基本材料以石英为主,石英本身是高熔点的材料(熔点高达1300℃)所以有相当高的抗灼伤能力,是目前市面上除不锈钢以外抗温性比较好的材料。5、耐酸碱石英石具有优良的耐酸碱特性,其抗腐蚀性是先有台面中表现比较好的,生活中常用的酸碱不足以将台面破坏。想找生产研发的模具公司,就到黄岩久泰模具,为您提供优良的洗衣池模具。求购洗衣池模具哪家强
洗衣池模具对于疲劳断裂性能的要求
洗衣池模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
洗衣池模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
洗衣池模具对于高温性能的要求
当洗衣池模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致洗衣池模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,洗衣池模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证洗衣池模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
江苏BMC洗衣池模具批发洗衣池模具制作工艺由真空吸模技术一体成型,具有防潮、耐高温、抗污等特点。
BMC模塑料的特点: 1、优良的电绝缘性、耐电弧性和耐漏电痕迹性。
2、优异的机械强度、阻燃性和耐热性。
3、优良的成型工艺性、成型压力低,成型时间短。
4、很好的着色性,可按需要制得各种色泽的BMC
BMC模塑料是英文“Bough Moulding Compound"的缩写,它是以不同规格不饱和聚酯树脂为粘合剂,以无碱玻璃纤维为增强材料,并加入填料及各种添加剂,经专业设备加工制得各种型号DMC,它因综合性能优良、成型加工方便。
适用范围: 被广泛应用于电工、建筑、民用电器,生活用品等产业,用来加工各种绝源件、结构件、装饰件及生活用品。
其他说明: 注意事项
1、模具型腔表面较好镀硬铬。
2、加料时,将DMC搓成团状,加在型腔中心,面积是制品投影面积的50--80%。
3、成型压力,不能过高。过高的压力会带来制品粘膜,顶出不便,玻纤露面,表面无光泽等缺陷。
4、使用后的材料,要扎紧袋口,密封保管。
5、材料应在25℃以下阴凉处保存,储存期为三个月。
i洗衣池模具冷却的方法:一般根据产品需要,可以空气冷却,跑水路冷却,冰水机冷却
定义:模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。 所以模具上需要添加温度调节系统以达到理想的温度要求。 温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。
温度调节的重要性:
a.模具温度的波动对制品的收缩率﹑尺寸稳定性﹑变形﹑应力开 裂﹑表 面质量等都有很大的影响。
b.模具温度对成型周期的影响﹕冷却时间约占成型周期80%。
冷却系统设计原则﹕快速冷却﹑冷却均匀﹑加工简单
c.水道范例
d.利用铍铜冷却 (插破靠破的地方要镶铁件)
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石英石洗衣盆模具生产厂商-久泰模具厂销售铸造辉煌久泰模具制造以“专注品质,用心服务”为主要价值,与客户达成共赢。公司已建立完善的售后服务体系,为客户生产过程中遇到的问题提供参考指导!赢得了众多企业的信赖与好评,逐渐树立起公司良好品牌形象。我们真诚的期待您的光临与指导!您的支持和惠顾是我们的荣幸!您的咨询和建议是我们前进的动力,与您携手共创辉煌!现在家里房子装修,很多人都会把洗衣机放在阳台上。这样晾衣就会很方便,不会跑来跑去。那洗衣机怎么放阳台呢?这样吗?如果单独放洗衣机的话就浪费空间。建议定制洗衣柜。洗衣机嵌入洗衣柜中,这是一种常见的做法。1、成品和定制的阳台洗衣柜哪种好?成品洗衣柜易于安装价格也便宜。你买一个好的大约两千左右。但尺寸不一定合适,会留下缝隙和卫生的角落。石英石材料的优势:1.刮不花 2.不污染 3.用不旧 4.燃不着 5.无毒无辐射。山东售卖洗衣池模具怎么操作
SMC制品的表面质量与原材料的选择有重要的关系。求购洗衣池模具哪家强
冲压模具元进行必要的工艺计算:1)设计材料的排样和计算毛坯尺寸。2)计算冲压力(包括冲裁力、弯曲力、拉深力、翻边力、胀形力、及卸料力、推件力、压边力等),必要时还须计算冲压功和功率。3)计算模具的压力中心。4)计算或估算模具各主要零件的厚度。如凹模、凸模固定板、垫板的厚度以及卸料橡皮或弹簧的自由高度等。5)决定凸、凹模的间隙,计算凸、凹模工作部分的尺寸。6)对于拉深工序,需要决定拉深的方式(压边或不压边),计算拉深次数及中间工序的半成品尺寸。对于有些工艺,如带料的连续拉深,则需要进行专门的工艺计算。四、模具的总体设计在上述分析计算的基础上,进行模具结构的总体设计(此时一般只需勾出草图即可),并初步算出模具的闭合高度,概略地定出模具的外形尺寸。求购洗衣池模具哪家强