汽车模具设计知识:
塑件及结构分析该塑件为某汽车拉线,材料为POM,黑色,一模两腔,采用HTF120W1型注射机生产。作为汽车拉线,该塑件外观要求很高。塑件的正面及侧面均为外观面,型状基本为不规则的异型件,塑件总体尺寸比较大,其较大的轮廓为280mm×55mm×28mm,突起高为10mm。塑件内外表面结构形状比较复杂,拼接面多,尤其内部加强筋排布多,在长度方向的两个侧面上分别有三个凸起,并且在一边的凸起上还有三个侧孔。面板正面上有一个较大的长方形窗口要与一块透明的咖啡色的视窗板配合,另有一些较小的长方形孔用于装按键和显示灯。由于影视盒面盖为外观展示件,所以要求其外表面光滑美观、无脱模划伤、无磨伤、无熔接痕、缩痕、顶白、变形等任何外观缺陷,安装部位尺寸准确。这些要求给模具的设计、制造及装配带来了一定的难度。 汽车模具零部件产品主要使用于生产汽车覆盖件的冲压模具。河南常规汽车模具有什么作用
汽车覆盖件模具结构的四点优势:
1、尺寸大汽车是消费品中较大的工业产品。汽车覆盖件是覆盖发动机和底盘构成汽车车身的零件。因此,其结构尺寸的大小,取决于车身分块的大小。从覆盖件本身的功能角度考虑,分块应当是越大越好;从车身的整体制造工艺性角度分析,也应当是越大越好。因此,覆盖件结构尺寸一般都比较大。2、板材薄为了减轻汽车自重,覆盖件选用的板材都比较薄。薄厚是一个相对的概念。覆盖件的周长(米)和所用板料厚度(毫米)的比值一般都在1.00以上。覆盖件料厚一般在0.6毫米至1.2毫米之间。3、形状复杂为满足功能和美观的需要,汽车覆盖件一般都是由三维规则曲面和不规则曲面组合而成的复合曲面。4、用模型表达由于覆盖件是由立体曲面构成,故使用机械制图完全表达汽车覆盖件的形状和尺寸是非常困难的,一般都用模型来表示。表示汽车覆盖件形状尺寸的模型称为主模型(有物理主模型和数学主模型之分)。 河南常规汽车模具有什么作用SMC作为车身材料优点:尺寸稳定,外观漂亮,电绝缘性好,介电损耗角正切小。冲击性能好,能在-40℃使用。
汽车覆盖件工艺特点1、冲压工艺的编制主要靠实践经验和数据积累由于汽车覆盖件的冲压过程中有若干人为不可控因素的影响,单纯用板料塑性变形理论指导冲压工艺设计是达不到预期目的的。理论应用条件苛刻。现在塑性变形演示分析软件,只能起到验证工艺的作用。汽车覆盖件的冲压工艺编制主要还是靠长期积累的生产实践经验和积累的数据。2、冲压工序多为复合工序由于覆盖件尺寸大、形状复杂,所以定位困难,移动不便。因此,覆盖件多使用复合模,而很少使用级进模。对于窄长零件有时采用多工位模或联合安装也不采用级进模。3、冲制覆盖件的基本工序是成形工序、修边冲孔工序和翻边整形工序成形工序是关键工序。为使覆盖件得到充分的塑性变性,借以提高覆盖件的刚性,成形工序一般都用拉延工序,而不使用压形工序。4、使用工作台面大,公称压力相对小的压力机对压制汽车覆盖件的压力机要求一般是工作台面比较大,以适应结构尺寸相对比较大的特点。由于覆盖件选用板材薄,变形力较小,所以压力机的有效吨位不用很大。对于压力机的精度也因覆盖件选用板材薄,模具间隙小和覆盖件本身的精度,要求也较高。常用的多为闭式四点机械压力机。
SMC(SheetMoldingCornpound)的发明和发展是FRP工业近40年来的突出成就之一,由于它具有原料成本低、生产率高、产品质量稳定可靠、对环境污染小、可机械化自动化生产等优点,使其在汽车交通、建筑、船舶、电气、化工等领域得到了广泛应用,在欧美发达国家,SMC产品的年增率在FRP工业诸成型产品中一直位于前列,但是,由于SMC主要基体材料不饱和聚酯树脂固化收缩率高,引发SMC制品的表观质量降低。一般采取的技术措施是加入LPA(LowProileAdditive).而本文则另辟蹊径,着重试验分析SMC模压工艺参数对其固化收缩率的影响。主导产品有工业阀门、铸铁管件、汽车模具、数控机床铸件等。
SMC模具中,SMC玻璃钢成型工艺主要用于汽车工业中的外壳、底盘、保险杠、扰流板、电气工业中的高压开关柜、建筑水箱板等。在SMC成型工艺的玻璃钢制品中,玻纤含量可达30%,有着极好的集束性及极低的溶解性。适当的浸透性。要求纱线集束性极好,溶解性低。这样能在SMC片材生产过程中能保证粘度很大的树脂糊能垂直穿透厚度较大的短切玻纤堆积层。如纱线集束不良,在苯乙烯中溶解度高,遇树脂糊即开纤,则树脂糊很难穿透,造成中间有白丝层。无树脂浸渍。同时纱线在树脂糊中开纤早,则在模压时纤维不能随树脂流动,造成纤维分布不均,中间多,边缘几乎无玻纤。这要求浸润剂主成膜剂的不溶物含量大于90%,纱线无单丝化倾向,易于成型。SMC是玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料,是一种新型的玻璃钢模压复合材料。求购汽车模具需要多少钱
SMC制造工艺简单,可用于生产几何形状复杂的产品,目前已广泛应用于汽车轻量化开发过程中。河南常规汽车模具有什么作用
SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
SMC的应用领域电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、座椅、仪表盘、防眩板等。建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。 河南常规汽车模具有什么作用